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電驅動模塊尺寸技術規(guī)范

2021-12-11 21:12:05·  來源：驅動視界  
　
1 范圍本標準規(guī)定了電驅動模塊尺寸技術規(guī)范。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本標準。凡是不
1 范圍
本標準規(guī)定了電驅動模塊尺寸技術規(guī)范。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本標準。凡是不注日期的文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用本標準。
3 基本規(guī)則
3.1 一般規(guī)定
3.1.1 機件的真實大小應以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準確度無關。
3.1.2 圖樣中（包括技術要求和其它說明）的尺寸，以毫米（mm）為單位時，不需標注計量單位的代號或名稱，如采用其他單位，則必須注明相應的計量單位的代號或名稱。
3.1.3 圖樣中所標注的尺寸，為該尺寸所示機件的最后完工尺寸，否則應另加說明。
3.1.4 機件的每一尺寸，一般只標注一次，并應標注在反映該結構最清晰的圖形上。
3.1.5 在保證不致引起誤解和不產生理解多義性的前提下，力求簡化標注。
3.2 尺寸分類
3.2.1 特性、規(guī)格尺寸：表示裝配體的性能、規(guī)格或特征的尺寸。它常常是設計或選擇使用裝配體的依據(jù)。
3.2.2 裝配尺寸：裝配體各零件間裝配關系的尺寸，包括：
1) 配合尺寸：表示零件配合性質的尺寸。
2) 相對位置尺寸：表示零件間重要的相對位置尺寸。
3.2.3 安裝尺寸：表示裝配體安裝時所需要的尺寸。
3.2.4 外形尺寸：裝配體的外形輪廓尺寸（如總長、總寬、總高等）。是裝配體在包裝、運輸、安裝時所需的尺寸。
3.2.5 其它重要尺寸：經(jīng)計算或選定的不能包括在上述幾類尺寸中的重要尺寸。運動零件的極限位置尺寸。
3.3 字體
圖樣中書寫的字體必須做到：字體工整、筆畫清楚、間隔均勻、排列整齊。
3.3.1 字號：表示字體高度，代號為h。系列有：1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、20，單位mm。
3.3.2 漢字：采用長仿宋體，字高一般不小于3.5號字，字寬為≈0.7h。
3.3.3 字母和數(shù)字：可寫成斜體和直體，斜體字字頭向右傾75°。指數(shù)、分數(shù)、極限偏差、注腳的數(shù)字及字母，一般采用小一號字體。
3.4 圖線
3.4.1 基本線型
國家技術制圖標準GB/T17450－1998規(guī)定15種基本線型，機械制圖標準GB/T4457.4－2002建議采用9種基本線型。
3.4.2 常用圖線的線寬及應用
3.4.2.1 圖線寬度d的規(guī)定選取系列為：0.13、0.18、0.25、 0.35、0.5、0.7、1.0、1.4、2等。具體寬度可據(jù)圖幅大小而定，一般粗線取d＝0.7～1.0。粗、細線寬度之比為2：1。
3.4.2.2 在同一金屬零件圖中，剖視圖、剖面圖的剖面線，應畫成間隔相等、方向相同而且與水平成45°的平行線。
3.4.2.3 當圖形中的主要輪廓線與水平成45°時，該圖形的剖面線應畫成30°或60°的平行線，其傾斜的方向仍與其它圖形的剖面線一致。
3.4.2.4 在裝配圖中，相互鄰接的金屬零件的剖面線，其傾斜方向應相反，或方向一致而間隔不等。同一裝配圖中的零件的剖面線應方向相同、間隔相等。
3.4.2.5 除金屬零件外，當各鄰接零件的剖面符合相同時，應采用疏密不一的方法以示區(qū)別。
3.4.2.6 在裝配圖中，寬度小于或等于2mm的狹小面積的剖面，可用涂黑代替剖面符號。如果是玻璃或其它材料，而不宜涂黑時，可不畫出剖面符號。當兩鄰接剖面均涂黑時，兩剖面之間應留出不小于0.7mm的空隙。
3.5 零件尺寸標注的基本要求
3.5.1 正確：尺寸標注要符合國家標準的相關規(guī)定
3.5.2 完全：注全制造零件所需的全部尺寸，不遺漏、不重復
3.5.3 清晰：尺寸布置整齊清晰，便于看圖
3.5.4 合理：尺寸標注要符合設計要求和工藝要求
4 尺寸要素及其規(guī)定
4.1 標注尺寸的三要素
4.1.1 尺寸界線：用來限定所注尺寸的范圍。用細實線繪制。一般由輪廓線、軸線、對稱線引出作尺寸界線，也可直接用以上線型為尺寸界線。超出尺寸線終端2-3mm。
4.1.2 尺寸線（含有箭頭）：用細實線繪制。要與所注線段平行。
4.1.3 尺寸數(shù)字
4.2 尺寸標注方法
4.2.1 標注尺寸的符號直徑用“Ф”表示， 球用“SФ”、“SR”表示。半徑用“R”表示，方形結構用“□”表示，參考尺寸其數(shù)字加注“（ ）”
4.2.2 標注線性尺寸時：水平方向數(shù)字字頭朝上；垂直方向數(shù)字字頭朝左。
4.2.3 標注角度尺寸時：數(shù)字一律水平書寫，注在尺寸線的中斷處、外側或引出，尺寸線是圓弧線。實際上根本不是這樣的，數(shù)字不必水平書寫。
4.2.4 標注圓和圓弧時：圓在數(shù)字前加“Ф”圓弧在數(shù)字前加“R”球面在數(shù)字前加“SФ”或“SR”標注圓和圓弧時，尺寸線應通過圓心。尺寸數(shù)字不能被任何圖線穿過；大尺寸在外，小尺寸在內。
4.3 尺寸數(shù)字
包括數(shù)字前有時附加的規(guī)定符號：
a) 線性尺寸的數(shù)字一般應注寫在尺寸線的上方，也允許注寫在尺寸線的中斷處
b) 水平注寫時字頭向上、垂直注寫時字頭向左
c) 尺寸數(shù)字不可被任何圖線穿過，當不可避免時可把圖線斷開
d) 數(shù)字要采用標準字體，字高全圖應保持一致
一個完整的尺寸由尺寸界線、尺寸線及其終端和尺寸數(shù)字及相關符號組成，如下圖所示。


4.4 尺寸線(有終端箭頭)
a) 尺寸線用細實線繪制，不能用其它圖線代替，也不得與其它圖線重合、或畫在其延長線上
b) 標注線性尺寸時，尺寸線必須與所標注的線段平行
c) 尺寸線的終端符號全圖應一致
4.5 尺寸界線
a) 尺寸界線用細實線繪制，并應由圖形的輪廓線、軸線或對稱中心線處引出
b) 也可利用輪廓線、軸線或對稱中心線作尺寸界線
c) 尺寸界線應與尺寸線垂直，當尺寸界線過于靠近輪廓線時，允許傾斜畫出
4.6 尺寸線及其終端
4.6.1 尺寸線必須用細實線繪制，其終端形式見圖4.1.1，機械圖樣中尺寸線終端均采用箭頭形式；
4.6.2 尺寸線不能用圖中的其它圖線代替，也不與其它圖線重合或在其延長線上；
4.6.3 標注線性尺寸時，尺寸線必須與所標注的線段平行；
4.6.4 相同方向上同時有幾條互相平行的尺寸線時，各尺寸線的間隔要一致（間隔一般為5～10mm），同時，將大尺寸注在小尺寸外面，盡量避免與其它的尺寸線和尺寸界線相交，如圖4.1.1；
4.6.5 大尺寸注在小尺寸外面，盡量避免與其它的尺寸線和尺寸界線相交,如圖4.1.1；
4.6.6 在圓或圓弧上標注直徑或半徑時，尺寸線一般應通過圓心或延長線通過圓心，如圖4.1.3。
4.7 尺寸數(shù)字及相關符號
表示尺寸的大小及形體結構特征。有關尺寸數(shù)字的規(guī)定：
4.7.1 尺寸數(shù)字的書寫位置及數(shù)字方向與具體尺寸有關，同一圖樣中尺寸數(shù)字的大小和書寫格式應一致。
4.7.2 線性尺寸的數(shù)字一般應寫在尺寸線的上方，也允許注寫在尺寸線的中斷處。
4.8 線性尺寸
4.8.1 尺寸線必須與所標注線段平行
4.8.2 標注一組平行尺寸時，應將小尺寸標在內， 大尺寸標在外；且尺寸線間隔應≥7毫米，同一圖樣中間距應取一致
4.8.3 尺寸數(shù)字一般應注寫在尺寸線上方
4.8.3 尺寸數(shù)字方向：按圖示方向注寫，豎直尺寸字頭朝左。應盡可能避免在圖示30°范圍內標注尺寸，無法避免時可按引出形式標注。
4.9 尺寸界線傾斜注法
尺寸界線一般應與尺寸線垂直，必要時允許傾斜
4.10 球面的徑向尺寸
在符號“?”或“R”前再加注符號“S”，對于螺釘、鉚釘?shù)念^部，軸的端部等，在不致引起誤解的情況下可省略“S”。


4.11 斜度和錐度尺寸


符號的方向應與斜度或錐度的方向一致。
4.12 尺寸數(shù)字前后常用的特征符號見表4-1
表4-1 尺寸數(shù)字前后常用的特征符號


4.13 角度、弦長和弧長
標注角度時，尺寸界線應沿徑向引出，尺寸線應畫成圓弧，圓心是角的頂點，尺寸數(shù)字一律水平書寫。
標注弦長或弧長時，尺寸界線應平行于弦的垂直平分線，弧長的尺寸線是圓弧的同心弧，弧長尺寸數(shù)字前應加注符號“⌒”。
4.14 對稱機件
對稱結構在對稱方位上的尺寸應對稱標注，分布在對稱線兩側的相同結構，可只標注其中一側的結構尺寸。
按規(guī)定，對稱機件可以只畫出一半或大于一半，標注尺寸時，尺寸線應略超過對稱中心線或斷裂處的邊界線，僅在尺寸界線一端畫出箭頭所示的水平尺寸。
5 尺寸規(guī)范分析
5.1 平面圖形的尺寸分析
平面圖形中的尺寸按其作用可分為定形尺寸和定位尺寸兩種，而定形尺寸或定位尺寸的標注必須找一個合適的基準，按基準功能的不同，又分為主要基準和輔助基準。
a) 確定構成平面圖形的基本圖元形狀大小的尺寸稱為定形尺寸。如直線段的長度、圓及圓弧的直徑或半徑、傾斜線的角度大小等。
b) 確定構成平面圖形的基本圖元之間相對位置的尺寸稱為定位尺寸。
對平面圖形來說，一般用一條水平線和豎直線分別作為豎直方向和水平方向的主要基準。一般平面圖形中常用的主要基準可以是對稱圖形的對稱中心線、較大圓的中心線或較長的直線，有時特殊點（如圓心）也可以作為尺寸基準。
5.2 平面圖形的線段分析
平面圖形是由線段（一般為直線與圓弧）組成。根據(jù)圖形中所標注的尺寸和線段間的連接關系，圖形中的線段可以分為已知線段、中間線段，連接線段三種。
a) 具有完整的定形和定位尺寸的線段稱為已知線段。根據(jù)圖形中所注的尺寸就能將其畫出。如圖4.3.1中的Φ10、Φ20、Φ7、Φ16圓及下邊和右邊直線段。
b) 定形尺寸完整，而定位尺寸不全的線段稱為中間線段。作圖時，除需要圖形中標注的尺寸外，還需根據(jù)它與其他線段的一個連接關系才能畫出。如圖4.3.1中的R22圓弧及傾斜60°的直線段。
c) 只有定形尺寸，沒有定位尺寸的線段稱為連接線段。作圖時，除需要圖形中標注的定形尺寸外，還需根據(jù)它與其他線段的兩個連接關系才能畫出。
5.3 平面圖形的作圖步驟
a) 分析平面圖形結構及其尺寸，確定基準和線段類型；
b) 畫基準線；
c) 畫已知線段；
d) 明確中間線段的連接關系，畫出中間線段；
e) 明確連接線段的連接關系，畫出連接線段；
f) 檢查整理圖形（手工繪圖時，按先圓弧后直線的順序加深圖線；計算機繪圖時，應編輯確定各種線段的有效長度）。
5.4 平面圖形尺寸標注的一般過程
a) 分析平面圖形結構，選定基準（尤其注意圖形的對稱性）；
b) 根據(jù)基準自定義已知線段，分析確定兩已知線段中間有多條線段連接時的線段類型；
c) 標注自定義的已知線段的定形和定位尺寸；
d) 標注選定的中間線段的定形和自定單向定位尺寸（注意不能標注兩個方向的定位尺寸）；
e) 標注連接線段的定形尺寸（注意不能標注定形尺寸）；
f) 按“符合國標，注寫齊全，整齊清晰”的要求檢查核對、調整修改。
5.5 定形尺寸、定位尺寸
a) 確定構成集合體的各基本形體形狀和大小的尺寸稱為定形尺寸。
b) 確定構成集合體的各基本形體之間相對位置的尺寸稱為定位尺寸。
c) 標注定位尺寸時，必須確定尺寸基準。任何集合體都有長、寬、高三個方向的尺寸，每個方向至少要有一個基準，常用的基準是平面（底面、端面或對稱面）和軸線。
d) 當部分基本形體的在某方向的位置與基準重合時，該方向上的定位尺寸為0，不需標注。當選用形體對稱面作為標注基準時，對稱結構或對稱定位必須對稱標注。
5.6 總體尺寸
a) 表示集合體在長、寬、高三個方向的最大尺寸稱為總體尺寸。
b) 用總體尺寸可以直觀的描述該形體的空間大小。一般情況下總體尺寸要直接標注。
c) 有時總體尺寸與定形或定位尺寸重合，這種情況下注意不要重復標注；
d) 特殊結構時總體尺寸只能間接標注，如集合體某方向的一端為回轉面時，一般由回轉面軸線的定位尺寸加上回轉面的最大半徑作為這一方向的總體尺寸。
5.7 實現(xiàn)清晰標注的具體措施
為了看圖方便，對集合體標注尺寸時，應盡量將標注尺寸的位置安排合理、多個尺寸排列整齊、布置清晰。
5.7.1 尺寸盡可能標在形體特征最明顯的視圖上
a) 直徑尺寸最好標注在非圓的視圖上，同心軸的直徑尺寸不宜全部標注在反映圓的視圖上；
b) 半徑尺寸一定要標注在反映圓弧的視圖上；
c) 表示缺口的尺寸應標注在反映實形的視圖上。
5.7.2 把有關聯(lián)的尺寸盡量集中標注
a) 同一基本形體的定形尺寸和定位尺寸，應盡量集中標注在一個視圖上，便于看圖時查找。如圖4.4.3所示，支座底板的尺寸集中標注在俯視圖上，支座立板的尺寸集中標注在主視圖上。
b) 尺寸相互平行的內外結構，最好把這些尺寸按內外結構分別標注在視圖兩側。
5.7.3 尺寸標注要排列整齊、布置清晰
a) 尺寸線平行排列時，應使小尺寸在內、大尺寸在外，以避免尺寸線與尺寸界線不必要的干涉性相交。
b) 同一方向上連續(xù)標注的幾個尺寸應盡量布置在一條線上。
c) 尺寸應盡量標注在視圖之外，保持視圖清晰。單方向的相關尺寸盡量標注在對應兩相關視圖之間，便于對照。
d) 集合體尺寸標注時，除“符合國標，注寫齊全，整齊清晰”的基本要求外，一般應避免標注封閉尺寸。
6 公差
公差是反映對制造零件精度要求的，配合是反映相配零件之間存在的間隙或過盈情況的，即互相結合的松緊關系。所以，標注公差與配合是圖樣中不可缺少的內容。
6.1 基本要求
6.1.1 公差帶的代號及公差等級的代號等要符合gb/t 1800《極限與配合基礎》的規(guī)定。
6.1.2 字體的寫法應符合gb/t 14691-1993《技術制圖字體》的規(guī)定。
6.1.3 尺寸注法要符合gb/t 4458.4-20xx《機械制圖尺寸注法》的規(guī)定。
6.2 在零件圖上的公差注法
6.2.1 標注公差帶代號
隨著公差與配合標準化工作的進展，對于采用標準公差的尺寸，可以直接標注公差帶代號，這對于用量規(guī)（公差帶的代號往往就是量規(guī)的代號）檢驗的場合十分簡便。標注公差帶代號對公差等級和配合性質的概念都比較明確，在圖樣中標注也簡單。但缺點是具體的尺寸極限偏差不能直接看出。
6.2.2 標注極限偏差
在基本尺寸后標注極限偏差的方法，尺寸的實際大小比較直觀，為單件、小批生產所歡迎。至于標注極限偏差的具體方法，現(xiàn)說明如下：
a) 極限偏差數(shù)字的高度：gb/t4458.5-20xx仍規(guī)定極限偏差數(shù)字比基本尺寸的數(shù)字小一號，其優(yōu)點是突出了基本尺寸，標注極限偏差所占地位較小。
b) 極限偏差標注的位置：上偏差應注在基本尺寸數(shù)字的右上方，下偏差注在基本尺寸數(shù)字的右下方，并且下偏差的數(shù)字必須與基本尺寸數(shù)字注在同一底線上。
c) 在標注極限偏差時，上下偏差的小數(shù)點必須對齊，小數(shù)點后右端的“0”一般不予注出；如果為了使上、下偏差值的小數(shù)點后的位數(shù)相同，可以用“0”補齊。
d) 當極限偏差中的某一偏差（上偏差或下偏差）為“零”時，用數(shù)字“0”標出，這個“0”為個位數(shù)，應與另一偏差（下偏差或上偏差）小數(shù)點前的個位數(shù)對齊，但“0”前不加符號“+”或“-”，后不加小數(shù)點。
e) 當公差帶相對于基本尺寸對稱地配置，即上下偏差的絕對值相同時，極限偏差數(shù)字可以只注寫一次，并應在極限偏差數(shù)字與基本尺寸之間注出符號“±”，且兩者數(shù)字高度相同。
6.3 同時標注公差帶代號和極限偏差
6.3.1 一般要求
a) 當同時標注公差帶代號和相應的極限偏差時，規(guī)定極限偏差注在公差帶代號的后方并加圓括號。
b) 當尺寸僅需要限制單個方向的極限時，應在該極限尺寸的右邊加注符號“max”或“min”。
c) 同一基本尺寸的表面，若有不同的公差要求時，應用細實線分開，并按線性尺寸公差注法規(guī)定的形式分別標注其公差。
d) 如果要素的尺寸公差和形狀公差的關系需滿足包容要求時，應按gb/t1182-1996《形狀和位置公差通則、定義、符號和圖樣表示法》的規(guī)定在尺寸公差的右邊加注符號“○e”。
6.3.2 標注配合代號
線性尺寸的配合代號是由相配的零件（孔和軸）的公差帶代號組合而成的，并規(guī)定在基本尺寸的右邊用分數(shù)的形式注出，分子為孔的公差帶代號，分母為軸的公差帶代號。必要時也可以按以下形式標注：
a) 寫在尺寸線的中斷處，此時分隔分子與分母的橫線可與尺寸線連在一起。
b) 用斜線隔開兩公差帶代號，此時分子和分母同處在一根底線上中間用斜線隔開。
6.3.3 標注極限偏差
對于需要直接指明相配零件（孔和軸）的極限偏差的，孔的基本尺寸和極限偏差注寫在尺寸線的上方，軸的基本尺寸和極限偏差注寫在尺寸線的下方，也允許按以下形式標注：
a) 寫在尺寸線的中斷處，此時分隔分子與分母的橫線可與尺寸線連在一起。
b) 為了明確指出裝配件的代號時，可在公差帶代號或極限偏差之后加注裝配件的代號。
6.3.4 特殊情況的標注
a) 當標注與標準件配合的零件（軸或孔）的配合要求時，由于標準件的公差已由有關標準或生產廠所規(guī)定，例如滾動軸承等，為了簡便而明確起見，在裝配圖中標注其配合時，僅標注自制的相配零件的公差帶代號，而不必標注標準件的公差。
b) 當某零件需與外購件（均為非標準件）配合時，應按“標注配合代號”規(guī)定的形式標注。
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