扭矩測量技術(shù)如何應(yīng)對電驅(qū)動的挑戰(zhàn)?
對于汽車工業(yè)來說,電動汽車對測試臺測量技術(shù)產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。與傳統(tǒng)的內(nèi)燃機相比,電驅(qū)動系統(tǒng)尺寸小、重量輕,電池功率密度要大得多。電機熱損失已降至10%左右,超過90%的電能被轉(zhuǎn)換成機械能。除此之外,車輛中的電驅(qū)動裝置需要以相當(dāng)高的轉(zhuǎn)速運行,這對試驗臺的扭矩測量技術(shù)帶來了新的挑戰(zhàn)。
更高的轉(zhuǎn)速和更多接口
HBM T11扭矩傳感器為高額定轉(zhuǎn)速制定了新的標(biāo)準(zhǔn)。長久以來,T11一直按照賽車標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,由于其轉(zhuǎn)子質(zhì)量小,質(zhì)量慣性矩小,轉(zhuǎn)速高達(dá)30000轉(zhuǎn)/分。該傳感器于2016年被T40系列替代。
最新一代傳感器額定轉(zhuǎn)速提高到45000轉(zhuǎn)/分,并帶有EtherCAT和Profinet接口。因此,不僅非常適合動態(tài)應(yīng)用,并可將扭矩和轉(zhuǎn)速測量集成到更高級別的自動化和控制系統(tǒng)中。
除了更高轉(zhuǎn)速外,電驅(qū)動的高動態(tài)特性對試驗臺提出了更高的要求。質(zhì)量慣性矩和重量的進一步減少首當(dāng)其沖。另外,與內(nèi)燃機相比,電驅(qū)動系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)換效率超過90%,因此必然對測量設(shè)備精度提出更高的要求,以便能測定各個變量之間的差異。
新挑戰(zhàn):高精度和自由切換量程
T12HP高精度扭矩傳感器專門面向此類測試進行了優(yōu)化。其轉(zhuǎn)速高達(dá)22,000 , 精度等級高達(dá)0.02。內(nèi)置的FlexRange?功能可使其在10kNm量程范圍內(nèi)自由切換。
環(huán)境保護條例日益嚴(yán)苛,對能源效率的要求也越來越高,基于應(yīng)變原理的扭矩傳感器是測定能源轉(zhuǎn)換效率的必要條件,也是設(shè)備、車輛優(yōu)化過程中不可或缺的一部分。
電驅(qū)動整體測量概念
這一優(yōu)化過程的目的不僅是獲取和分析電氣傳動系統(tǒng)開發(fā)過程中的轉(zhuǎn)矩等機械量,還包括許多其他電氣量。這正是HBM為逆變器和電機測試專門推出eDrive系統(tǒng)的原因:它可同時獲取物理信號(例如扭矩)、電信號(電流和電壓)和數(shù)字總線信號(CAN),允許實時計算和分析數(shù)據(jù)。eDrive 系統(tǒng)為您提供了一個完整的系統(tǒng),以最高精度分析傳動系統(tǒng)及其損失。
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