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氣密性與電動汽車的浸水風(fēng)險(xiǎn)

2019-06-22 23:03:07·  來源:知化汽車  
 
周四在寧德的技術(shù)研討會上,有寧德時(shí)代的工程人員提出了一個(gè)問題:電池包氣密性測試和實(shí)際浸水測試的可靠度問題。這其實(shí)是側(cè)面地對近期雨水天氣電動汽車涉水行駛
周四在寧德的技術(shù)研討會上,有寧德時(shí)代的工程人員提出了一個(gè)問題:電池包氣密性測試和實(shí)際浸水測試的可靠度問題。
這其實(shí)是側(cè)面地對近期雨水天氣電動汽車涉水行駛安全問題的一個(gè)擔(dān)憂。
先看下對于電動汽車浸水當(dāng)前的主要研究和發(fā)現(xiàn)。
電動汽車浸水的場景
借用功能安全評估風(fēng)險(xiǎn)的方法,任何一個(gè)安全問題,都需要明確其可能的使用場景,和問題出現(xiàn)的概率。對于電動汽車涉水,相對確定的使用場景包括:
  • 洗車時(shí)可能的高壓水槍沖洗等;
  • 雨水天氣涉水行駛;
  • 暴雨/洪水天氣車輛曝露在(深水中)等
電池包浸水失效的后果
首先,對于人員來說,一般不會有觸電的風(fēng)險(xiǎn),地面和水的電阻值會很大(大于1MΩ),即使在漏電的情況下,通過人體的電流也會小于人體的安全電流(一般直流10mA)。
所以,風(fēng)險(xiǎn)主要集中在可能導(dǎo)致電池包電氣安全性能衰減、起火爆炸方面;而相對嚴(yán)重的場景又存在于暴雨/洪水的浸泡中。通常來講,電動汽車水浸泡,電池包密封不被破壞的話,有可能會導(dǎo)致絕緣阻抗的降低,這個(gè)影響不一定是即刻的,也可能是多次歷經(jīng)浸水、涉水的過程,總之是外界非正常環(huán)境加速了電池包電氣性能的衰退。
絕緣阻值降低到一定的程度會引起整車的絕緣報(bào)警,如果恰好車輛處于停止?fàn)顟B(tài),那么再次啟動時(shí),將無法啟動;如果正處于行駛過程中,那么可能會進(jìn)行限功率,并泊停下來;如果正處于充電狀態(tài),則可能會中斷充電。
如果電池包密封得到破壞,同樣也會引起安全報(bào)警,嚴(yán)重的還有導(dǎo)致高壓短路,引發(fā)起火,爆炸;或是低壓線路短路,造成冒煙,起火。
從實(shí)際的案例來看,2016年7月南京2輛大巴在浸水中火爆炸;2018年9月,深圳一輛電動乘用車在暴雨中行駛時(shí)發(fā)生起火事件;2012年美國FISKER電動汽車在颶風(fēng)過后,浸泡海水后引起火(起火原因在12V電源)。
對于整車測試,TUV曾做過一系列的海水浸泡對比測試(浸水2小時(shí)后,觀察28天),《Seawater Immersion Testing of xEVs》,利用不同的車輛,不同的氣侯,不同的電池包氣密狀態(tài)來進(jìn)行對比。所有氣密性不好的車輛在浸水后其電氣性能(電壓、絕緣)在1個(gè)小時(shí)左右就嚴(yán)重衰退,氣密性好的電池包電氣性能也有所衰減,但很慢。發(fā)生起火的車輛原因在報(bào)告中沒有給出。
這個(gè)系列的測試,非常好地證明了電動汽車在歷經(jīng)雨水/浸泡后可能出現(xiàn)的兩個(gè)方面的問題:一是電氣性能的衰退;一是起火爆炸的安全事故。
對于電池包測試,從中汽研與寧德時(shí)代的測試結(jié)果:
可以看出,氣密性直接關(guān)系到電池包的安全(氣密性的失效將導(dǎo)致高低壓短路,進(jìn)而引起起火爆炸),應(yīng)該對電池包氣密性提供相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求。特斯拉對于這點(diǎn)也持有相同的觀點(diǎn)。
“Agreethat the goal should not be to prove tolerance to saltwater ingress, but ratherprove proper sealing performance-Tesla.”
部分測試如下:
無上蓋測試;浸海水19秒后,高壓回路短路,起火爆炸。
無上蓋測試;浸海水13分鐘24秒后,高壓短路,起火爆炸。
無上蓋;浸淡水,浸水期間無明顯異??吹?;低壓回路短路。
模組;浸淡水,2.5小時(shí)后低壓回路短路,低壓線燒融冒煙。
從韓國進(jìn)行的測試來看,先前進(jìn)行的失敗原因主要集中在絕緣失效進(jìn)而導(dǎo)致短路,其結(jié)果匯總?cè)缦拢?/div>
回頭再來看文章開始的問題,該問題的實(shí)質(zhì)是:氣密防水(IP67等級以上)是電池包必需要滿足的一個(gè)安全特性,應(yīng)該通過實(shí)際的浸水試驗(yàn)來驗(yàn)證其是否滿足,但浸水屬于破壞性測試,不能對所有的產(chǎn)品進(jìn)行下線測試。因此,采取了非破壞性的氣密性檢測方法,通過對“氣密”的檢測來間接驗(yàn)證防水性。
然而,這種間接的方案有時(shí)并不具有完全的一致性,即可能氣密性過了,但實(shí)際上過不了浸水測試。此外,電池包出貨后,經(jīng)過運(yùn)輸,卸載,再整車裝配等環(huán)節(jié)才正式投入使用,整車廠下線測試也需要進(jìn)行氣密性檢測。最后,在整車運(yùn)行了一段時(shí)間維保時(shí),或排查故障原因時(shí),也會進(jìn)行氣密性檢測。因此,一個(gè)有效便捷的氣密性檢測十分必要。
氣密性的基本測試思路:
(1)用工裝將電池包的所有外接接口密封(平衡閥除外)
(2)將測試接頭安裝到平衡閥合適的位置,擰緊,再連接氣管
(3)利用氣密性測試設(shè)備進(jìn)行測試
(4)根據(jù)測試參數(shù)的變化,判斷氣密性是否OK
(5)確認(rèn)OK后,復(fù)原平衡閥位置。
整個(gè)過程最為重要的是5個(gè)參數(shù),即,充氣氣壓、充氣時(shí)間;穩(wěn)壓氣壓、穩(wěn)壓時(shí)間;泄漏率(如小于100Pa,泄漏時(shí)間)。
然而,即使有一種氣密性方法可以百分百能與實(shí)際浸水測試結(jié)果保持一致,在后期,在電池包隨著車輛經(jīng)歷了機(jī)械應(yīng)力,熱應(yīng)力,以及化學(xué)腐蝕等綜合因素作用下,其氣密性是否可以在規(guī)定年限內(nèi)仍滿足要求,也是尚不能論證的。所以,對氣密性的測試往往在振動測試之后,這樣可以利用綜合測試的加速試驗(yàn)效果,將原來靜態(tài)氣密性輔以動態(tài)來間接表征,還是缺少科學(xué)的論證支撐,而且也無法做到全檢。
氣密性將在兩個(gè)階段對后期整車浸水產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn):一是當(dāng)前下線氣密性測試無法完全保證與實(shí)際浸水效果一致,也就是說有不符合要求的PACK流出;二是氣密性的可靠性尚無法給出,在經(jīng)歷一段時(shí)間后,將出現(xiàn)不同數(shù)量和程度的氣密性失效。
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