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基于智能算法的動力吸振器多參數(shù)優(yōu)化研究

2022-08-15 20:32:20·  來源:汽車NVH之家  
 
摘要:動力吸振器在改善系統(tǒng)振動與噪聲方面應(yīng)用廣泛,優(yōu)化動力吸振器的參數(shù)是提高動力吸振器性能的關(guān)鍵。設(shè)計動力吸振器多參數(shù)優(yōu)化目標(biāo)函數(shù),研究人群搜索算法在

摘要:動力吸振器在改善系統(tǒng)振動與噪聲方面應(yīng)用廣泛,優(yōu)化動力吸振器的參數(shù)是提高動力吸振器性能的關(guān)鍵。設(shè)計動力吸振器多參數(shù)優(yōu)化目標(biāo)函數(shù),研究人群搜索算法在動力吸振器參數(shù)優(yōu)化中的應(yīng)用,并運用人群搜索算法、遺傳算法和粒子群算法進行仿真計算,對比三種算法對動力吸振器進行參數(shù)優(yōu)化時的穩(wěn)定性、計算速度、計算精度。結(jié)果表明,所設(shè)計的基于人群搜索算法的優(yōu)化方法具有較好的穩(wěn)定性及計算精度,但計算速度稍慢于另外兩種算法。工程實例證明,基于人群搜索算法優(yōu)化后的動力吸振器對于改善汽車部件共振、降低車內(nèi)噪聲具有良好效果。動力吸振器可在不改變部件結(jié)構(gòu)的前提下解決汽車部件共振問題,是降低振動與噪聲的有效手段。隨著汽車生產(chǎn)商對旗下產(chǎn)品NVH性能日益關(guān)注,動力吸振器的應(yīng)用越來越廣泛,動力吸振器的研究也經(jīng)歷了從被動到主動、從 2 自由度到多自由度、從忽略主系統(tǒng)阻尼比到考慮主系統(tǒng)阻尼比的發(fā)展過程[6–7]。由于被動式動力吸振器結(jié)構(gòu)簡單,成本低,因此得到廣泛應(yīng)用。隨著智能算法的發(fā)展,在解決動力吸振器參數(shù)優(yōu)化問題時智能算法的應(yīng)用越來越普遍,如應(yīng)用遺傳 算 法(GA,Genetic Algorithm)、粒 子 群 算 法(PSO,Particle Swarm Optimization)等。人群搜索算法(SOA,Seeker OptimizationAlgorithm)具有尋優(yōu)能力好、魯棒性強的特點,然而在解決動力吸振器多參數(shù)優(yōu)化問題中的應(yīng)用還較少。本文研究了考慮主系統(tǒng)阻尼比時人群搜索算法在動力吸振器多參數(shù)優(yōu)化中的應(yīng)用問題。由于智能算法易收斂于局部最優(yōu)解,因此智能算法的穩(wěn)定性成為評價其性能的重要標(biāo)準(zhǔn),有研究提出將多次優(yōu)化得到的一組數(shù)據(jù)稱為最優(yōu)解集,再用逼近理想方案的序數(shù)偏好方法(TOPSIS)獲得其中與理想值最接近的最優(yōu)解。本研究對比遺傳算法、粒子群優(yōu)化算法、人群搜索算法3種智能算法的實時性、穩(wěn)定性及優(yōu)化效果,對3種智能算法在解決動力吸振器多參數(shù)優(yōu)化問題中的優(yōu)缺點進行對比,并驗證了優(yōu)化結(jié)果在工程中的應(yīng)用效果。

1 多參數(shù)優(yōu)化建模

1.1 數(shù)學(xué)模型

動力吸振器與主系統(tǒng)可簡化為圖1所示的2自由度振動系統(tǒng)。

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圖1 2自由度振動系統(tǒng)模型振動微分方程可表示為

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求解式(1)可得系統(tǒng)的振幅放大因子A的表達公式,見式(2)。

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式中

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為系統(tǒng)激勵頻率比

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為動力吸振器與主系統(tǒng)調(diào)諧比

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為主系統(tǒng)固有圓頻率,

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為動力吸振器固有圓頻率

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為質(zhì)量比

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為主系統(tǒng)阻尼比,

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為動力吸振器阻尼比。

1.2 目標(biāo)函數(shù)

研究發(fā)現(xiàn),系統(tǒng)振幅放大因子曲線幅值與動力吸振器參數(shù)如協(xié)調(diào)比f、質(zhì)量比μ、動力吸振器阻尼比η2關(guān)系密切,并有一定規(guī)律:(1)動力吸振器阻尼比η2對曲線的影響:隨著η2的增大,兩側(cè)峰值逐漸減小并向中間靠攏,當(dāng)η2超過ηopt后,峰值變?yōu)橐粋€并隨η2增大而增大;(2)協(xié)調(diào)比f對曲線的影響:當(dāng)f由零逐漸增大時,曲線右側(cè)峰值逐漸降低而左側(cè)峰值逐漸升高,在fopt處兩側(cè)峰值相等,當(dāng)f大于fopt后,左側(cè)峰值超過右側(cè)峰值并逐漸增大;(3)質(zhì)量比μ對振幅放大因子的影響:吸振器質(zhì)量越大,動力吸振器減振效果越好,但動力吸振器的質(zhì)量過大會失去安裝吸振器的意義,當(dāng)質(zhì)量比μ超過0.1后,振幅放大因子減弱趨勢減緩,質(zhì)量比對振幅放大因子的影響靈敏度降低,因此動力吸振器質(zhì)量比控制在0.1之內(nèi)。通過分析振幅放大因子曲線規(guī)律可知,曲線在參數(shù)最優(yōu)時會存在2個峰值,且此時兩個峰值等高,因此設(shè)計算法以獲取第i次迭代的振幅放大因子曲線最大值點Amaxi,并搜尋所有迭代中使Amaxi最小的阻尼比與協(xié)調(diào)比組合。設(shè)計目標(biāo)函數(shù)為

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2 智能算法

2.1 人群搜索算法

人群搜索算法是一種借鑒人類的社會經(jīng)驗、模擬人類搜索行為的啟發(fā)式隨機搜索算法,分析人作為高級Agent的利己行為、利他行為、自組織聚集行為、預(yù)動行為和不確定性推理行為,并對其建模用于計算搜索方向和步長。人群搜索算法用自然語言可表述為:當(dāng)搜尋隊在連續(xù)空間搜索時,在較優(yōu)解的鄰域內(nèi)可能存在更優(yōu)解,因此當(dāng)搜尋隊在較優(yōu)位置時,可以縮小鄰域范圍,當(dāng)搜尋隊在較差位置時,可以擴大鄰域范圍。SOA求解流程如圖2所示。2.1.1 確定搜索步長模擬人的搜索行為用模糊語句可以描述為:如果目標(biāo)函數(shù)值為小,則搜索步長也為小。步長的模糊變量采用高斯型隸屬度函數(shù)描述為

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式中:ui為目標(biāo)函數(shù)值i的隸屬度;uijj維搜索空間目標(biāo)函數(shù)值i的隸屬度;Ii是種群函數(shù)值按降序排列后xi(t)的序列編號;D為搜索空間維數(shù)。根據(jù)式(4)、式(5)中不確定推理的條件部分可得隸屬度uij,根據(jù)不確定推理的行為部分可得步長

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式中:αijj維搜索空間的搜索步長;δij為高斯隸屬函數(shù)參數(shù),其值可由式(7)表示

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圖2 人群搜索算法求解步驟

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式(8)中:xminxmax分別是同一子群中具有最小和最大函數(shù)值的位置;ω為慣性權(quán)值,隨進化代數(shù)的增加從0.9線性遞減到0.1;tTmax分別是當(dāng)前迭代次數(shù)和最大迭代次數(shù)。2.1.2 確定搜索方向通過建模分析人的利己行為、利他行為和預(yù)動行為,可以得到任意i個搜尋個體的利己方向di,ego、利他方向di,alt及預(yù)動方向di,pro,將這3個方向加權(quán)平均得到搜索方向。

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式 中 

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分 別 是

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中的最佳位置;gi,best為第i個搜尋個體所在鄰域的群體歷史最佳位置;pi,best為第i個搜尋個體到目前為止經(jīng)歷過的最佳位置;φ1φ2為在已知區(qū)間[0,1]內(nèi)被均勻、隨機選擇的實數(shù)。2.1.3 更新搜尋者個體位置位置更新的公式為

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2.2 遺傳算法

遺傳算法是一種借鑒自然界的進化規(guī)律演化來的隨機優(yōu)化搜索算法,直接對參數(shù)的編碼進行操作,而非對參數(shù)本身;在產(chǎn)生初代種群后,遵循優(yōu)勝劣汰、適者生存的原則,逐代演化產(chǎn)生出越來越好的近似解;遺傳算法的選擇、交叉、變異等運算都是以概率的方式進行??梢杂肕ATLAB的Optimization Tool中自帶的ga工具求解,調(diào)用格式如式(15)所示。[xv,fv]=ga(@fitnessFCN,NVARS,options)(15)式中:xv為目標(biāo)函數(shù)的最優(yōu)解;fv為目標(biāo)函數(shù)的最優(yōu)值;fitnessFCN為目標(biāo)函數(shù);NVARS為未知數(shù)的個數(shù);options為參數(shù)設(shè)置。

2.3 粒子群優(yōu)化算法

粒子群優(yōu)化算法是模擬鳥類覓食行為的隨機優(yōu)化算法。所有粒子都有一個目標(biāo)函數(shù)決定的適應(yīng)值,還有一個速度值vij(t),決定了它們飛行方向和距離。粒子知道自身目前發(fā)現(xiàn)的最優(yōu)值pbest和現(xiàn)在的位置;每個粒子還知道目前整個群體中所有粒子發(fā)現(xiàn)的最好位置gbest,粒子通過自身和同伴的經(jīng)驗來決定下一步行動,通過迭代找到最優(yōu)解。在找到個體最優(yōu)解pij和全局最優(yōu)解pgj時,粒子根據(jù)式(16)更新自己的速度和新的位置。

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式中:w為慣性權(quán)重,取為0.5;c1c2為正的學(xué)習(xí)因子,取為1.49;r1r2為0~1之間均勻分布的隨機數(shù)。

3 仿真及試驗驗證

3.1 仿真驗證

設(shè)計動力吸振器仿真參數(shù)如表1所示。主系統(tǒng)阻尼比η1=0.06,質(zhì)量比μ選為0.1,三種算法的種群規(guī)模設(shè)置為40,迭代次數(shù)設(shè)置為200,用Etime語句獲得仿真時間,用3種算法分別優(yōu)化15次,以每次振幅放大因子曲線最大峰值為優(yōu)化結(jié)果,得到如圖3所示結(jié)果。應(yīng)用統(tǒng)計學(xué)理論計算各結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差及仿真時間平均值,得到如表2所示數(shù)據(jù)。表1 動力吸振器仿真參數(shù)

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分析圖3及表2結(jié)果可知,遺傳算法優(yōu)化結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差為0.727 5,人群搜索算法的標(biāo)準(zhǔn)差為0.001 1,粒子群算法標(biāo)準(zhǔn)差為0.017 4,說明人群搜索算法的穩(wěn)定性最好,各優(yōu)化結(jié)果之間相差較小,具有很好的魯棒性,相比于其他兩種優(yōu)化算法而言,避免了通過設(shè)計其他算法從眾多最優(yōu)解中優(yōu)選,降低了編程難度。分析平均仿真時間可知,粒子群算法仿真時間最短,為0.285 7 s,人群搜索算法用時最長,為2.977 5 s,說明粒子群優(yōu)化算法實時性最好,人群搜索算法實時性較差。

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圖3 三種算法優(yōu)化結(jié)果表2 三種算法統(tǒng)計數(shù)據(jù)

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上述差異產(chǎn)生的原因在于:粒子群優(yōu)化算法采用速度-位移模型,操作簡單,避免了復(fù)雜的遺傳操作,其求解速度取決于粒子飛行速度,由式(16)可知,粒子速度與權(quán)重系數(shù)有關(guān),權(quán)重系數(shù)大則運行快,但容易使粒子飛躍最優(yōu)值而陷入局部最小值,權(quán)重系數(shù)小則運行速度慢;粒子群優(yōu)化算法在收斂情況下,粒子趨向同一化,多樣性減弱,以至算法收斂到一定精度時無法繼續(xù)優(yōu)化。遺傳算法是對參數(shù)編碼進行處理,對種群進行并行計算,加入了基于概率操作的交叉、變異等步驟,造成了運行時間較長,同時容易陷入局部最小值;遺傳算法對種群規(guī)模也較敏感,種群規(guī)模大則結(jié)果穩(wěn)定,但運行時間較長。人群搜索算法的搜索步長可以通過式(4)進行動態(tài)調(diào)整,從而使程序跳出局部最優(yōu)解,但在接近最優(yōu)值時,搜索步長較小,程序運行時間變長。對三種智能算法的15次優(yōu)化結(jié)果進行優(yōu)選,選取最優(yōu)值為最終的優(yōu)化結(jié)果,得到如表3所示數(shù)據(jù),繪制圖4,分析數(shù)據(jù)可知,三種算法中采用人群搜索算法所優(yōu)化的振幅放大因子曲線峰值A0最小,可以得出結(jié)論,所設(shè)計的基于人群搜索算法的動力吸振器多參數(shù)優(yōu)化方法具有較好的穩(wěn)定性、魯棒性及優(yōu)化效果。三種算法最優(yōu)值都能有效改善系統(tǒng)共振狀況,降低共振峰值,采用三種算法所得到的最優(yōu)的優(yōu)化結(jié)果相差較小,在工程應(yīng)用中受限于加工精度,三種算法最優(yōu)值的差異可以忽略。表3 三種算法優(yōu)選結(jié)果

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圖4 優(yōu)化前后振幅放大因子曲線

3.2 試驗驗證

針對某7座SUV動力總成右懸置支架出現(xiàn)的共振情況,加裝動力吸振器進行優(yōu)化。通過模態(tài)試驗可得右懸置支架模態(tài)頻率為377Hz左右,阻尼比為1.9%。由于遺傳算法、粒子群算法、人群搜索算法的優(yōu)化結(jié)果中的最優(yōu)結(jié)果差別較小,并且在工程應(yīng)用中受限于制造精度,三者的差別基本可以忽略,因此只采用人群搜索算法對所需動力吸振器進行參數(shù)優(yōu)化。得到優(yōu)化參數(shù)分別為:ηopt=0.189 6,fopt=0.902 8。制作動力吸振器樣件,安裝示意圖如圖5所示。

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圖5 動態(tài)吸振器安裝示意圖動力吸振器膠粘于右懸置支架上表面,抑制Z方向振動。安裝前后NVH性能改善如圖6、圖7所示。分析圖6、圖7可知,所設(shè)計的動力吸振器可明顯降低車內(nèi)噪聲及改善377 Hz共振帶的振動狀況,車內(nèi)噪聲聲壓級可降低3 dB。

4 結(jié)語

(1)基于智能算法的動力吸振器多參數(shù)優(yōu)化能夠得到較優(yōu)的優(yōu)化結(jié)果;(2)人群搜索算法相比于遺傳算法與粒子群算法具有穩(wěn)定性好、魯棒性強的特點,但實時性較差;(3)基于算法原理,分析了造成穩(wěn)定性、實時性差異的原因;

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圖6 安裝動力吸振器前后車內(nèi)噪聲聲壓級對比

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圖7 右懸置支架有無加裝動力吸振器時的Colormap圖對比(4)建模時考慮主系統(tǒng)阻尼比,更接近于實際應(yīng)用情況;(5)針對工程實際問題,做了優(yōu)化算法有效性驗證,可以發(fā)現(xiàn)所設(shè)計的優(yōu)化算法在工程應(yīng)用中能達到較好的優(yōu)化效果。

作者:付江華,張博涵,陳哲明,陳 寶

重慶理工大學(xué) 車輛工程學(xué)院

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