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合作與超越，為PLC添加更高的測控性能
2018-02-27 15:12:56·
成立于1974 年的美國I2S 公司在全球范圍內(nèi)專注于生產(chǎn)黑色金屬和有色金屬的工業(yè)軋機設(shè)備和控制系統(tǒng)。I2S曾被聞名于加拿大和美國的的《鋼鐵工程》刊物選為最具有生命力和最現(xiàn)代的軋機設(shè)備制造商。- National Instruments, National Instruments China挑戰(zhàn):為自動化軋鋼機添加高速的模擬采集和分析解決方案:高速I/O 和實時處理
成立于1974 年的美國I2S 公司在全球范圍內(nèi)專注于生產(chǎn)黑色金屬和有色金屬的工業(yè)軋機設(shè)備和控制系統(tǒng)。I2S曾被聞名于加拿大和美國的的《鋼鐵工程》刊物選為最具有生命力和最現(xiàn)代的軋機設(shè)備制造商"。- National Instruments, National Instruments China
挑戰(zhàn):
為自動化軋鋼機添加高速的模擬采集和分析
解決方案:
高速I/O 和實時處理器的NI PAC 設(shè)備并基于LabVIEW 平臺快速而簡便地實現(xiàn)了軋鋼機性能的優(yōu)化。
成立于1974 年的美國I2S 公司在全球范圍內(nèi)專注于生產(chǎn)黑色金屬和有色金屬的工業(yè)軋機設(shè)備和控制系統(tǒng)。I2S曾被聞名于加拿大和美國的的《鋼鐵工程》刊物選為最具有生命力和最現(xiàn)代的軋機設(shè)備制造商。作為行業(yè)內(nèi)的先驅(qū)和創(chuàng)新者，I2S不斷致力于高性能產(chǎn)品的開發(fā)。為了提高軋鋼機自動化的速度和處理能力，I2S 選用了帶有高速I/O 和實時處理器的NI PAC 設(shè)備并基于LabVIEW 平臺快速而簡便地實現(xiàn)了軋鋼機性能的優(yōu)化。
軋鋼機就是通過壓力對于金屬進行加工，將其制造成各種所需形狀的機器。早在14 世紀，達•芬奇繪制了世界上第一款軋鋼機的草圖。至今，人們?nèi)匀辉谑褂眠@一工藝，生產(chǎn)出了汽車板、橋梁鋼、螺紋鋼、鍍錫板甚至火車輪等各類鋼材。而軋鋼機的自動化程度也隨著時間的流逝，不斷的發(fā)展和創(chuàng)新?，F(xiàn)在，人們逐漸把自動化的元素添加到了軋鋼機的系統(tǒng)中，使用PLC等各類可編程控制器對軋鋼機進行控制。
生產(chǎn)線上，PLC 無法快速計算鋼材厚度
I2S公司自1974年成立以來，就專注于軋鋼機設(shè)備的生產(chǎn)并成為全球的先驅(qū)者和創(chuàng)新者。他們通常使用伽瑪校正系統(tǒng)的精確厚度控制來提高軋鋼機的效率和質(zhì)量。整個系統(tǒng)使用伽瑪射線傳感器進行厚度檢測，并需要具有高速、高精度的模擬I/O和高級處理能力的控制器將傳感器信號轉(zhuǎn)化為金屬厚度。然而，用于自動化軋鋼機的傳統(tǒng)PLC卻不能提供高速模擬I/O 和高級處理能力。
CompactRIO 實現(xiàn)高速I/O 及高級處理
I2S 的工程師Clark Hummel 在多種方案中選擇了NICompactRIO 平臺作為其解決方案。CompactRIO 不僅能夠在惡劣環(huán)境或系統(tǒng)控制臨界點提供可靠性和堅固性，同時具有高速模擬I/O和高級信號處理能力。將基于伽瑪射線的厚度傳感器與CompactRIO 的模擬輸入模塊相連，CompactRIO 中的實時處理器處理從傳感器接收數(shù)據(jù)，并利用內(nèi)置的函數(shù)將數(shù)據(jù)直接轉(zhuǎn)化為精確的厚度值，最后通過以太網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)發(fā)送到聯(lián)網(wǎng)的PLC中。利用CompactRIO底板上的FPGA芯片和實時處理器進行運算，CompactRIO可以完成所有I/O和信號處理，并將高精度厚度測量值直接插入以太網(wǎng)數(shù)據(jù)包中，并保證不減慢原有的PLC 系統(tǒng)中的控制回路。
PAC 與PLC 簡易快捷地集成
Clark Hummel 在他的文章中說道：“借助LabVIEW，可以對CompactRIO 的FPGA 和實時處理器進行快速編程。且CompactRIO和PLC都帶有網(wǎng)絡(luò)功能，只需做較小改動就能將PAC 與已有的PLC 成功地集成，優(yōu)化軋鋼機的性能。”
作者信息:
National Instruments
National Instruments China
挑戰(zhàn):
為自動化軋鋼機添加高速的模擬采集和分析
解決方案:
高速I/O 和實時處理器的NI PAC 設(shè)備并基于LabVIEW 平臺快速而簡便地實現(xiàn)了軋鋼機性能的優(yōu)化。
成立于1974 年的美國I2S 公司在全球范圍內(nèi)專注于生產(chǎn)黑色金屬和有色金屬的工業(yè)軋機設(shè)備和控制系統(tǒng)。I2S曾被聞名于加拿大和美國的的《鋼鐵工程》刊物選為最具有生命力和最現(xiàn)代的軋機設(shè)備制造商。作為行業(yè)內(nèi)的先驅(qū)和創(chuàng)新者，I2S不斷致力于高性能產(chǎn)品的開發(fā)。為了提高軋鋼機自動化的速度和處理能力，I2S 選用了帶有高速I/O 和實時處理器的NI PAC 設(shè)備并基于LabVIEW 平臺快速而簡便地實現(xiàn)了軋鋼機性能的優(yōu)化。
軋鋼機就是通過壓力對于金屬進行加工，將其制造成各種所需形狀的機器。早在14 世紀，達•芬奇繪制了世界上第一款軋鋼機的草圖。至今，人們?nèi)匀辉谑褂眠@一工藝，生產(chǎn)出了汽車板、橋梁鋼、螺紋鋼、鍍錫板甚至火車輪等各類鋼材。而軋鋼機的自動化程度也隨著時間的流逝，不斷的發(fā)展和創(chuàng)新?，F(xiàn)在，人們逐漸把自動化的元素添加到了軋鋼機的系統(tǒng)中，使用PLC等各類可編程控制器對軋鋼機進行控制。
生產(chǎn)線上，PLC 無法快速計算鋼材厚度
I2S公司自1974年成立以來，就專注于軋鋼機設(shè)備的生產(chǎn)并成為全球的先驅(qū)者和創(chuàng)新者。他們通常使用伽瑪校正系統(tǒng)的精確厚度控制來提高軋鋼機的效率和質(zhì)量。整個系統(tǒng)使用伽瑪射線傳感器進行厚度檢測，并需要具有高速、高精度的模擬I/O和高級處理能力的控制器將傳感器信號轉(zhuǎn)化為金屬厚度。然而，用于自動化軋鋼機的傳統(tǒng)PLC卻不能提供高速模擬I/O 和高級處理能力。
CompactRIO 實現(xiàn)高速I/O 及高級處理
I2S 的工程師Clark Hummel 在多種方案中選擇了NICompactRIO 平臺作為其解決方案。CompactRIO 不僅能夠在惡劣環(huán)境或系統(tǒng)控制臨界點提供可靠性和堅固性，同時具有高速模擬I/O和高級信號處理能力。將基于伽瑪射線的厚度傳感器與CompactRIO 的模擬輸入模塊相連，CompactRIO 中的實時處理器處理從傳感器接收數(shù)據(jù)，并利用內(nèi)置的函數(shù)將數(shù)據(jù)直接轉(zhuǎn)化為精確的厚度值，最后通過以太網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)發(fā)送到聯(lián)網(wǎng)的PLC中。利用CompactRIO底板上的FPGA芯片和實時處理器進行運算，CompactRIO可以完成所有I/O和信號處理，并將高精度厚度測量值直接插入以太網(wǎng)數(shù)據(jù)包中，并保證不減慢原有的PLC 系統(tǒng)中的控制回路。
PAC 與PLC 簡易快捷地集成
Clark Hummel 在他的文章中說道：“借助LabVIEW，可以對CompactRIO 的FPGA 和實時處理器進行快速編程。且CompactRIO和PLC都帶有網(wǎng)絡(luò)功能，只需做較小改動就能將PAC 與已有的PLC 成功地集成，優(yōu)化軋鋼機的性能。”
作者信息:
National Instruments
National Instruments China
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