K&C試驗臺——底盤性能開發(fā)利器


概念
在認(rèn)識這個利器之前,讓我們先了解一下什么是車輛控制系統(tǒng),車輛控制系統(tǒng)有什么用?
簡單而言,車輛控制系統(tǒng)是指車輛在接受駕駛員轉(zhuǎn)向、加速、制動等操縱指令后,車輛進(jìn)行相應(yīng)的響應(yīng)和控制的系統(tǒng)。在車輛行駛過程中,車輛會受到由路面和車輛行駛狀態(tài)產(chǎn)生的縱向、側(cè)向、垂向的力,這些力通過輪胎和懸架傳遞到車身,對車輛的操控進(jìn)行影響,他們會造成車輛側(cè)傾、俯仰、轉(zhuǎn)向不準(zhǔn)確(跑偏)、顛簸和抖動,直接影響車輛操控性、穩(wěn)定性和舒適性。

而車輛控制系統(tǒng)中最重要,對車輛的行駛產(chǎn)生影響最大的就是懸架系統(tǒng)的調(diào)校,如何控制縱向、側(cè)向和垂向的力和相應(yīng)方向的運動,是底盤調(diào)校和懸架系統(tǒng)調(diào)校的關(guān)鍵。
說起懸架系統(tǒng)調(diào)校,就離不開汽車懸架系統(tǒng)的K&C特性。

K,是英文Kinematic的簡寫,是指懸架的理想化運動規(guī)律。車輛在行進(jìn)過程中,遇到凹凸路面時或者車輛轉(zhuǎn)彎時,車輪會產(chǎn)生上下跳動和側(cè)傾,總結(jié)起來就是車輪上下跳動過程中體現(xiàn)出來的特性。C,是英文Compliance的簡寫,是指懸架中的柔性特性。在車輛行進(jìn)過程中,車輛懸架的連接件(如橡膠襯套)在外力的作用下會產(chǎn)生變形,而這些變形會導(dǎo)致懸架機(jī)構(gòu)的構(gòu)型變化,從而影響整車操穩(wěn)性能,總結(jié)起來就是柔性變形產(chǎn)生的特性。
K&C特性也是連接整車與零部件之間的橋梁。從系統(tǒng)級解釋了為什么整車駕駛感受好或者壞,也從系統(tǒng)級描述了如擺臂、轉(zhuǎn)向節(jié)、橡膠襯套各個懸架零部件組合在一起時的系統(tǒng)表現(xiàn)。當(dāng)然,有了這個橋梁也使得工程技術(shù)人員在開發(fā)及調(diào)校車輛底盤時效率更高了。

K&C試驗的目的

當(dāng)車輛在路面運動時(如上圖),車輛會受到縱向的加速力(加速或減速),車輛轉(zhuǎn)彎時由于離心力對懸架產(chǎn)生的側(cè)向力,以及路面的不平整對懸架產(chǎn)生的垂向力,這些力產(chǎn)生的合加速度對車輛在路面的實際表現(xiàn)產(chǎn)生著至關(guān)重要的影響。那么了解車輛及懸架在車輛在道路上的受力及位移,便是底盤性能調(diào)校的依據(jù)和關(guān)鍵因素,這也是K&C試驗的目的。
通過將車輛置于K&C試驗臺,對輪胎或底盤緩慢的施加力或位移,模擬車輛在路面行駛時的懸架變化情況,來測量關(guān)鍵的力、力矩,懸架和底盤的位置變化等。
K&C試驗的運用
車輛開發(fā)中K&C測試驗證

上圖為某車型在開發(fā)過程中K&C懸架剛度測試結(jié)果。通過對開發(fā)車輛的K&C測試數(shù)據(jù)采集,發(fā)現(xiàn)在剛度曲線中由緩沖塊影響的非線性區(qū)域,剛度變化不線性、懸架摩擦力、緩沖塊接觸位置、剛度和懸架下跳行程方面存在缺陷并在主觀駕駛中體現(xiàn)出來,隨后對其進(jìn)行優(yōu)化,從而優(yōu)化操控及乘坐舒適性性能。當(dāng)然上述案例僅僅只是上百項K&C測試結(jié)果中的一項,完整的K&C測試能全面的測試出開發(fā)車型的K&C特性,驗證它是否與設(shè)計一致,是否合理,是否存在問題。
對標(biāo)測試

對標(biāo)是汽車整車開發(fā)過程中的一個重要環(huán)節(jié),通過對標(biāo)桿車型進(jìn)行K&C試驗,獲取K&C特性數(shù)據(jù)。可深度剖析標(biāo)桿車在操控性和乘坐舒適性方面為什么好,或者為什么壞。從而知道開發(fā)的車型需要在哪些方面需要提升,哪些問題需要規(guī)避。進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能,贏得市場的認(rèn)可。
量產(chǎn)車測試
通過對量產(chǎn)樣車的K&C性能測試,得到量產(chǎn)車K&C值,與設(shè)計要求的數(shù)值對比,了解制造誤差,并檢查量產(chǎn)車一致性,從而提升產(chǎn)品的制造精度。
CAE仿真分析

CAE仿真是現(xiàn)代汽車設(shè)計中不可或缺的現(xiàn)代工具,為汽車的設(shè)計、產(chǎn)品質(zhì)量、壽命、性能和成本方面發(fā)揮著不可替代的作用。通過K&C試驗結(jié)果與仿真結(jié)果的對比,可以有效的驗證模型的準(zhǔn)確性;另一方面,K&C試驗數(shù)據(jù)結(jié)果可以輸出為Carsim模型格式,從而快速建立整車仿真模型,為車輛的性能分析和改進(jìn)提供了有效快捷的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
典型K&C試驗臺
典型K&C試驗臺簡介
在全世界范圍內(nèi),有兩個比較著名的K&C試驗設(shè)備供應(yīng)商, MTS公司的K&C試驗臺(Suspension Kinematics and Compliance Measurenment)和英國ABD公司的SPMM(Suspension Parameters Measuring Machine)。
MTS
Suspension Kinematics and Compliance Measurenment

ABD
SPMM-Suspension Parameters Measuring Machine

K&C試驗臺加載方式
當(dāng)車輛在路面上過彎或者減速、加速過程中的實際表現(xiàn)為地面不動車身隨之垂向跳動、側(cè)傾、俯仰和橫擺等運動,如下圖。

為了在臺架上模擬車身這些運動形式,現(xiàn)在的K&C試驗臺主要存在兩種加載方式。一種是固定車身,車輪平臺運動。另一種則是固定車輪平臺車身運動。兩種加載方式如下:
車輪平臺運動液壓加載

車輪平臺運動加載方式的特點:
○ 車身不動,車輪隨著車輪平臺運動模擬側(cè)傾及俯仰
○ 側(cè)傾及俯仰時存在輪距、軸距、主銷偏置距與實際的誤差修正
○ 液壓系統(tǒng)控制可能存在液壓脈沖誤差
車身平臺運動電機(jī)加載

車身平臺運動加載方式的特點:
○ 4個車輪平臺不動,車身運動。側(cè)傾及俯仰時與實際路面狀況相同
○ 地面水平無重力誤差
○ 車輪測量系統(tǒng)無需車輪位移補償
○ 電機(jī)控制無液壓脈沖誤差
中國汽研K&C試驗臺簡介
中國汽研K&C試驗臺概述
中國汽研懸架K&C試驗臺是由英國ABD公司生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)雙軸懸架參數(shù)測量試驗臺SPMM 5000。該設(shè)備用于測量車輛在準(zhǔn)靜態(tài)下的懸架運動性和柔性(K&C)特性,另外該設(shè)備MIMS系統(tǒng)還能夠精確測量整車的質(zhì)心位置和轉(zhuǎn)動慣量。SPMM 5000所采用的固定地平面的方法更如實的模擬了車輛在道路上彈跳、側(cè)傾和俯仰運動,這在精確測量質(zhì)心和轉(zhuǎn)動慣量上具有很大的優(yōu)勢。

中國汽研K&C試驗臺組成

中國汽研K&C試驗臺功能
中國汽研K&C試驗臺,可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)工況、彎道制動等特殊工況試驗,同時也能進(jìn)行整車質(zhì)心、轉(zhuǎn)動慣量測試。總成部件(如商用車駕駛室、動力總成等)質(zhì)心轉(zhuǎn)動慣量測試。
帶K&C臺力傳感器、位移和質(zhì)量轉(zhuǎn)動慣量測試設(shè)備標(biāo)定系統(tǒng),可利用該標(biāo)定系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備標(biāo)定。

中國汽研K&C試驗臺試驗輸出
○ 交互式顯示界面,實時監(jiān)測試驗數(shù)據(jù)
○ 自動計算相關(guān)參數(shù)
○ 人性化報告界面
○ 可通過Matlab后處理編程,自定義報告風(fēng)格

中國汽研K&C設(shè)備特點及優(yōu)勢
○ 適用車型范圍廣(軸距1960 ~ 4230mm、輪距1100 ~ 2082mm、最大車重5000kg),適用于承載和非承載車身車型;
○ 工作效率高(K&C及質(zhì)心轉(zhuǎn)動慣量,1~2天);
○ 功能齊全,能夠測量標(biāo)準(zhǔn)K&C工況以及轉(zhuǎn)彎制動、加速等特殊工況,同時,能夠進(jìn)行整車質(zhì)量及轉(zhuǎn)動慣量測試;
○ 測試精度高(詳見附表);

附表:
中國汽研K&C精度、能力及標(biāo)準(zhǔn)測試工況
表1 整車測試能力

表2 平臺測試能力—力

表3 平臺測試能力—位移

表4 平臺測試能力—轉(zhuǎn)向盤、質(zhì)心轉(zhuǎn)動慣量

表5 標(biāo)準(zhǔn)測試工況及輸出—垂直運動

表6 標(biāo)準(zhǔn)測試工況及輸出—側(cè)向力

表7 標(biāo)準(zhǔn)測試工況及輸出—縱向力

表8 標(biāo)準(zhǔn)測試工況及輸出—側(cè)傾運動

表9 標(biāo)準(zhǔn)測試工況及輸出—回正力矩

表10 標(biāo)準(zhǔn)測試工況及輸出—轉(zhuǎn)向運動






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