業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)
-縮短上市時間的需求
-產(chǎn)品數(shù)據(jù)呈現(xiàn)爆炸式增長

成功關(guān)鍵
-基于PLM技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化研發(fā)流程：NX、Teamcenter與Tecnomatix
-模塊化、知識驅(qū)動的設(shè)計戰(zhàn)略
-CAE流程模版驅(qū)動的設(shè)計驗證
-數(shù)字化制造規(guī)劃
-全面的知識數(shù)據(jù)庫
-貫穿整個企業(yè)的信息流

結(jié)果
-縮短上市時間
-改善產(chǎn)品質(zhì)量；降低開發(fā)成本
-減少詳細(xì)設(shè)計完成后的變更量
-增加知識積累和重用
-提高創(chuàng)新能力

行業(yè)
汽車及交通運輸

客戶主要業(yè)務(wù)
廣西玉柴機器集團有限公司提供數(shù)千種發(fā)動機型號，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。

解決方案/服務(wù)
-NX
-NX Nastran
-Teamcenter
-Tecnomatix

客戶位置
玉林, 廣西
中國

"“應(yīng)用Siemens PLM Software的全系列數(shù)字化解決方案，玉柴集團收到了巨大的效益。如今，在研發(fā)、工藝、生產(chǎn)、采購、銷售和財務(wù)等業(yè)務(wù)上，我們實現(xiàn)了很好地協(xié)同與控制。”"
革少 韋

信息技術(shù)中心主任,信息技術(shù)部經(jīng)理

玉柴機器集團有限公司, 玉柴機器股份有限公司

"“通過前沿的建模技術(shù)和分析技術(shù)集成、以及對整個研發(fā)過程的系統(tǒng)研究來優(yōu)化設(shè)計流程，基于NX、Teamcenter和Tecnomatix系統(tǒng)的PLM解決方案有效提高了玉柴的市場反應(yīng)能力。” "
斌 鄧

技術(shù)管理部部長

廣西玉柴機器股份有限公司 



應(yīng)用廣泛的發(fā)動機
廣西玉柴機器集團（“玉柴”）現(xiàn)擁有 30 多家全資、控股、參股子公司，員工 23,000多人。玉柴被譽為“中國綠色動力之都”， 提供型譜廣泛的內(nèi)燃機和工程機械。玉柴位列中國企業(yè)500強排行榜第215位，中國制造業(yè)企業(yè)500強第108位，中國500最具價值品牌第105位，中國機械500強企業(yè)第17位。近十年來，玉柴以年均超過30%的速度增長，總計銷售發(fā)動機 71.69萬臺，工程機械 8,527臺。

玉柴的發(fā)動機產(chǎn)品線涵蓋車用、船用、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、發(fā)電設(shè)備及柴油動力等7大類27大系列2,000多個品種的微、輕、中、重、大型多缸發(fā)動機，功率覆蓋6～25,000 kW，形成了國內(nèi)最豐富、最完整的發(fā)動機譜系，全系列產(chǎn)品以大功率、大扭矩、高可靠、低油耗、低排放、低噪聲、適配性強的特點。加之完善便捷的服務(wù)，玉柴發(fā)動機成為國內(nèi)主要汽車、工程機械、農(nóng)業(yè)機械等首選的專業(yè)高效動力。

建立統(tǒng)一平臺
以前，玉柴的產(chǎn)品線很多都采用二維設(shè)計方式。但是，隨著產(chǎn)品數(shù)據(jù)呈現(xiàn)爆炸式增長，原有的方式出現(xiàn)眾多信息孤島，這樣，當(dāng)工藝設(shè)計人員在進行設(shè)計更改時，無法準(zhǔn)確有效地使用原有的設(shè)計經(jīng)驗，只得重復(fù)錄入數(shù)據(jù)。如此一來，不但大大降低了生產(chǎn)效率，也容易出現(xiàn)錯誤。面對生產(chǎn)效率低下與需要產(chǎn)品快速上市的行業(yè)法則相悖的挑戰(zhàn)，企業(yè)迫切需要合適的解決方案來縮短交貨周期。

為解決上述問題，在最初的嘗試失敗后（因系統(tǒng)沒有集成并有大量冗余），玉柴選用Siemens PLM Software公司的 NX™、 Tecnomatix® 和Teamcenter軟件建立了統(tǒng)一的研發(fā)平臺，并在此基礎(chǔ)上建立了知識數(shù)據(jù)庫，其構(gòu)成包括：設(shè)計數(shù)據(jù)庫、計算機輔助工程(CAE)分析數(shù)據(jù)庫、試驗數(shù)據(jù)庫、材料數(shù)據(jù)庫以及經(jīng)過提煉的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)庫等；建立了完整的研發(fā)流程和標(biāo)準(zhǔn)化的任務(wù)，以及各種工作模板，將知識固化到研發(fā)流程中；建立了研發(fā)平臺與其他系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫的集成體系。

在此新流程中，嚴(yán)格的產(chǎn)品層次定義使得玉柴產(chǎn)品的模塊化設(shè)計得到很好的保證，關(guān)鍵件的高標(biāo)準(zhǔn)化縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，確保了產(chǎn)品性能和質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時通過變更少數(shù)外圍件滿足客戶的不同需求，增加了產(chǎn)品應(yīng)用的靈活性，并加快了公司對客戶的響應(yīng)性。

“玉柴對重要系統(tǒng)也實現(xiàn)了模塊化管理，比如燃料供給系統(tǒng)，不同的產(chǎn)品均使用同一個系統(tǒng)，提高了服務(wù)的便利性。通過這一流程，玉柴已經(jīng)形成了一整套成熟的模塊化管理體系。”廣西玉柴機器股份有限公司技術(shù)管理部部長鄧斌先生介紹到。

研發(fā)流程方面收益巨大
Siemens PLM Software為玉柴提供了設(shè)計/數(shù)據(jù)管理/制造工程全系列解決方案。目前，玉柴利用西門子系列解決方案，已經(jīng)構(gòu)建了較為完整的產(chǎn)品生命周期管理平臺。

舉例來說，NX的應(yīng)用實現(xiàn)了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化，并改善了研發(fā)管理。玉柴應(yīng)用NX建立了部分通用零件的模型庫，模型庫的零件均已參數(shù)化，通過更改參數(shù)就可以直接生成三維模型，實現(xiàn)了快速的模塊化設(shè)計方法。此外，針對復(fù)雜鑄件（例如缸體、缸蓋等），玉柴專門設(shè)計了一種不僅能夠保證產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計、模具制造和產(chǎn)品加工需求的，而且能保證多人同時協(xié)同、并行工作的設(shè)計流程。而且，此設(shè)計方法的架構(gòu)還可以應(yīng)用于類似的零件設(shè)計當(dāng)中，即可以通過NX的克隆功能，復(fù)制出新的零件結(jié)構(gòu)，從而做到設(shè)計重用，提高企業(yè)的設(shè)計能力和創(chuàng)新能力。

目前，Teamcenter已經(jīng)能高效地管理玉柴集團所有的機型數(shù)據(jù)，通過與上下游系統(tǒng)的集成，使得企業(yè)內(nèi)部人員能夠協(xié)同工作，數(shù)據(jù)能夠順暢、準(zhǔn)確地在內(nèi)部流通，縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。

Tecnomatix以及其他系統(tǒng)的引入是玉柴集團信息化、數(shù)字化制造的成功實踐。使用Tecnomatix，玉柴實現(xiàn)了活動精簡，如初步流程規(guī)劃、物流規(guī)劃及流程部署等，節(jié)約了時間和成本。

企業(yè)總體收益明顯
以Siemens PLM Software提供的PLM軟件為基礎(chǔ)，玉柴成功實現(xiàn)了從傳統(tǒng)的研發(fā)流程向數(shù)字化研發(fā)流程的飛躍。通過不斷升級完善計算機輔助設(shè)計(CAD)平臺及擴展應(yīng)用范圍，引進全套的結(jié)構(gòu)、流體、熱、機構(gòu)運動分析軟件（包括NX Nastran® 軟件和NX Advanced FEM），掌握多學(xué)科耦合的分析能力，并且學(xué)習(xí)和應(yīng)用國際先進的研發(fā)流程，玉柴現(xiàn)已初步形成了分析驅(qū)動設(shè)計的研發(fā)流程。鄧斌部長解釋道：“通過前沿的建模技術(shù)和分析技術(shù)集成、以及對整個研發(fā)過程的系統(tǒng)研究來優(yōu)化設(shè)計流程，基于NX、Teamcenter和Tecnomatix系統(tǒng)的PLM解決方案有效提高了我們的市場反應(yīng)能力。”

玉柴機器集團有限公司信息技術(shù)中心主任、玉柴機器股份有限公司信息技術(shù)部經(jīng)理韋革少補充道：“如今，在研發(fā)、工藝、生產(chǎn)、采購、銷售和財務(wù)等業(yè)務(wù)上，我們實現(xiàn)了很好地協(xié)同與控制。而且，過去頻頻抱怨和推卸責(zé)任的現(xiàn)象變少了，公司的整體效率得到了很大的提升。應(yīng)用Siemens PLM Software的全系列數(shù)字化解決方案，玉柴集團收到了巨大的效益。”

對于玉柴集團將來的規(guī)劃，鄧斌部長說道：“首先玉柴的研發(fā)流程需要進一步完善，將現(xiàn)代研發(fā)理念融入到項目計劃模板中，尤其是仿真驅(qū)動設(shè)計和自頂向下設(shè)計的研發(fā)理念；第二是進一步完善各類知識數(shù)據(jù)庫，重點完善設(shè)計規(guī)范庫、設(shè)計模板庫、標(biāo)準(zhǔn)庫等經(jīng)過提煉整理的知識庫；第三是建立標(biāo)準(zhǔn)的項目任務(wù)模板，完整定義項目任務(wù)的工作內(nèi)容、輸入條件、輸出成果，以及所需要的知識，這是將知識匯總和推送的關(guān)鍵；最后是建立統(tǒng)一的知識管理平臺，向下將分散在各個系統(tǒng)及數(shù)據(jù)庫里的知識收集、匯總、分類，向上將知識推送到研發(fā)流程和任務(wù)中。”