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某SUV鼓噪性能優(yōu)化

2020-03-28 14:55:13·  來源:《科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新》  作者:句彥儒,王維松  
 
摘 要:針對某SUV鼓噪偏大的問題,通過專業(yè)的主觀評價(jià)人員評價(jià),采用LMS測試設(shè)備測試客觀數(shù)據(jù),找出需要優(yōu)化頻率對應(yīng)的峰值。依據(jù)鼓噪產(chǎn)生的機(jī)理,從源路徑響應(yīng)
摘 要:針對某SUV鼓噪偏大的問題,通過專業(yè)的主觀評價(jià)人員評價(jià),采用LMS測試設(shè)備測試客觀數(shù)據(jù),找出需要優(yōu)化頻率對應(yīng)的峰值。依據(jù)鼓噪產(chǎn)生的機(jī)理,從源——路徑——響應(yīng)三方面,通過CAE分析和試驗(yàn)相結(jié)合的方法,優(yōu)化鼓噪頻率對應(yīng)的峰值。優(yōu)化后,駕駛員耳部聲壓下降6.1dB,后排乘客耳部聲壓下降6.9 dB。通過客觀測試數(shù)據(jù)對比,優(yōu)于某合資車,優(yōu)化結(jié)果可以為車輛鼓噪控制提供參考。

關(guān)鍵詞:SUV;鼓噪;機(jī)理;CAE

1 問題描述

該SUV以40Km/h車速在水泥路上行駛,經(jīng)過專業(yè)的主觀評價(jià)人員評價(jià),車內(nèi)鼓噪大。采用LMS測試設(shè)備進(jìn)行客觀數(shù)據(jù)測試,車內(nèi)噪聲駕駛員耳部聲壓級最大為82.3dB,后排右座乘客耳部聲壓級最大為84.6dB,對應(yīng)頻率為36Hz。而目標(biāo)是:20Hz-60Hz頻率范圍內(nèi)車內(nèi)鼓噪駕駛員右耳小于77dB,后排右座乘客左耳小于80dB。駕駛員和乘客最大聲壓級在是同一頻率下發(fā)生,說明是在同一激勵(lì)源下產(chǎn)生的響應(yīng)。

2 機(jī)理描述

車輛在低速勻速行駛時(shí),路面激勵(lì)輪胎,輪胎的扭轉(zhuǎn)模態(tài)被激勵(lì)起來,輪胎通過軸頭激勵(lì)懸架,懸架振動傳遞到副車架,進(jìn)而傳遞到車身,激勵(lì)車身板件振動,板件振動與車內(nèi)的密閉空氣發(fā)生強(qiáng)耦合作用,汽車在這種低頻耦合模態(tài)在激勵(lì)下如果響應(yīng)過高,會在車內(nèi)產(chǎn)生很高的壓力脈動,引起人耳不適,甚至頭暈,惡心。這種現(xiàn)象常常稱為轟鳴,有時(shí)也稱鼓振。這就是鼓噪產(chǎn)生的機(jī)理。

3 問題排查及優(yōu)化

從機(jī)理描述可以看出,引起鼓噪的原因可以從源、路徑、響應(yīng)三方面來排查。a.源:輪胎,通過匹配不同輪胎驗(yàn)證車內(nèi)噪聲變化;b.路徑:通過仿真分析找出前5個(gè)貢獻(xiàn)大的路徑,并通過工程方案驗(yàn)證。c.響應(yīng):測試或仿真分析板件模態(tài),基于激勵(lì)頻率,根據(jù)相位原理來調(diào)整板件模態(tài)分布。

3.1 源優(yōu)化——輪胎匹配

匹配固鉑235/55/R19、錦湖235/55/R19、固特異245/45/R20三種輪胎,專業(yè)人員進(jìn)行主觀評價(jià)。主觀評價(jià)如果不能接受,不需要進(jìn)行下一步的測試,如果處于臨界狀態(tài),需要進(jìn)行客觀測試。主觀評價(jià)后,評分是4.5分,總體不能接受,主觀評價(jià)評分標(biāo)準(zhǔn)如表1所示。

表1 鼓噪主觀評價(jià)打分表
 
① 主觀評價(jià)需要對鼓噪進(jìn)行評價(jià),并依據(jù)整體感受對車輛鼓噪性能進(jìn)行分?jǐn)?shù)判定,主觀評價(jià)需要經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)評價(jià)人員進(jìn)行。

② 客觀評價(jià)依據(jù)車內(nèi)噪聲測試數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷??陀^評價(jià)采用相對評價(jià)的方法,通過對比優(yōu)化車型與某同級別合資車型鼓噪數(shù)據(jù)進(jìn)行鼓噪問題判定。

3.2 路徑優(yōu)化

路徑包括結(jié)構(gòu)傳播噪聲和空氣傳播噪聲兩種,結(jié)構(gòu)傳播噪聲在這里可以理解為輪胎的動態(tài)力,通過懸架、副車架傳遞到車身,引起車身板件振動,板件輻射噪聲到車內(nèi),空氣傳播噪聲是輪胎與路面產(chǎn)生的噪聲,在空氣中傳播,并通過車身透射到車內(nèi)。而鼓噪問題屬于結(jié)構(gòu)傳播噪聲。

路徑排查方法是采用Virtual Lab中的TPA仿真方法找出對鼓噪貢獻(xiàn)量最大的路徑,然后優(yōu)化設(shè)計(jì),制作樣件。

3.3 響應(yīng)優(yōu)化

車身是鼓噪的響應(yīng)部分,而鼓噪是典型的單一頻率激勵(lì)下的噪聲響應(yīng),如果車身板件模態(tài)分布合理,避開激勵(lì)頻率,那么噪聲峰值會降低,進(jìn)一步,如果各個(gè)板件模態(tài)振動能夠相互抵消,那么噪聲峰值會進(jìn)一步的降低。

為了找出對鼓噪貢獻(xiàn)最大的板件,采用LMS設(shè)備對車身板件進(jìn)行模態(tài)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)后背門模態(tài)與鼓噪頻率一致,都在36Hz附近,可見輪胎旋轉(zhuǎn)模態(tài)與后背門前后平動模態(tài)發(fā)生共振,后背門前后平動模態(tài)如圖1所示。

圖1 后背門前后平動模態(tài)
所以,后背門為了避開激勵(lì)頻率,一種方法是加吸振器,另外一種方法是調(diào)整后背門模態(tài),避開激勵(lì)頻率。影響后背門模態(tài)的零件除了本體外,有鉸鏈、密封條、定位塊、緩沖塊和鎖??紤]到車輛所處的階段,更改鉸鏈和鎖會影響車輛上市節(jié)點(diǎn),改動困難很大。分別拆除密封條,定位塊和緩沖塊測試后背門模態(tài),測試結(jié)果表明,對后背門前后平動模態(tài)影響最大的件是定位塊,所以需要弱化定位塊的結(jié)構(gòu)。

弱化定位塊結(jié)構(gòu)后,對整車鼓噪進(jìn)行測試,結(jié)果如圖2所示,可以看出,駕駛員耳部聲壓76.2dB,后排乘客耳部聲壓77.7dB,達(dá)到目標(biāo)值要求。

圖2 新定位塊結(jié)構(gòu)車輛鼓噪測試數(shù)據(jù)
 
4 結(jié)論

文章基于鼓噪機(jī)理,從源-路徑-響應(yīng)三方面排查鼓噪大的原因,源方面匹配不同輪胎對鼓噪影響較小,路徑方面,縱臂襯套剛度對鼓噪影響明顯,響應(yīng)方面,后背門模態(tài)對鼓噪貢獻(xiàn)較大?;谂挪榻Y(jié)果做了相應(yīng)的控制方案,最終鼓噪達(dá)到目標(biāo)值,并且優(yōu)于某合資車水平。
 
 
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