固鉑輪胎:基于輪胎噪聲數(shù)據(jù)的車內(nèi)輪胎噪聲品質(zhì)預(yù)測
聲品質(zhì)在用戶滿意度所占的比例變得越來越重要。供應(yīng)商面臨巨大壓力,必須盡早對車內(nèi)輪胎聲品質(zhì)進行預(yù)測,這樣才能縮短開發(fā)周期,降低開發(fā)費用。噪聲評估的常用方法往往都有缺點需要改進:
- 車內(nèi)噪聲評審試驗通常是比較有效的噪聲評價方法,但是需要提前安排車輛、時間、全部輪胎等
- 傳統(tǒng)的單胎試驗方法能夠測試輪胎聲壓級,但是不能預(yù)測車內(nèi)乘員對輪胎噪聲的感受
- 傳遞路徑分析技術(shù)往往需要很高的人力物力成本,才能對每輛車輛的車內(nèi)輪胎噪聲進行量化研究

圖1:車內(nèi)輪胎噪聲分解和組合的分析流程
車內(nèi)輪胎噪聲合成
車內(nèi)輪胎空氣聲合成方法參考下列公式:

其中NRvehicle(f)為車輛的頻域聲學(xué)衰減率(Noise Reduction, dB)。本案例中,NR函數(shù)可以視為一種數(shù)字濾波器。Tire(t)為輪胎近場聲壓級,包括四種測試狀態(tài)(道路行駛輪胎噪聲、4輪轉(zhuǎn)轂輪胎噪聲、單轉(zhuǎn)轂輪胎噪聲和輪胎測試臺架)。從不同測試狀態(tài)的噪聲貢獻中抽取出特定成分,重新合成為車內(nèi)輪胎噪聲,如圖2所示。

圖2:車內(nèi)噪聲合成框圖
主觀評審與客觀測試
對幾種不同設(shè)計方案的輪胎進行車內(nèi)聲品質(zhì)主觀評審和客觀測試,運行工況為滑行和50英里/時勻速行駛。通過主觀評審與客觀測試的回歸分析,確定了與車內(nèi)主觀評審結(jié)果相關(guān)的參數(shù),如圖3所示。

圖3:主客觀回歸分析;藍(lán)色為評審試驗結(jié)果;紅色為原始噪聲的預(yù)測結(jié)果;綠色為合成噪聲的預(yù)測結(jié)果
結(jié) 論
本文的研究方法結(jié)合主觀評審與客觀參數(shù)結(jié)果的回歸分析結(jié)果,對車輛輪胎噪聲聲品質(zhì)特性進行預(yù)測,是一種魯棒性很強的方法。除了本文提及的中型轎車以外,此方法也適用于其他車輛,包括卡車、大型轎車等。在此方法基礎(chǔ)上,后續(xù)還可以收集不同車輛的掩蔽聲,創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫,進一步優(yōu)化輪胎噪聲聲品質(zhì)預(yù)測工作的流程。
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