業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)
-隨著向敏捷制造單元架構(gòu)的轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)規(guī)劃變得日漸復(fù)雜
-需要改進(jìn)生產(chǎn)規(guī)劃，以縮短上市時(shí)間

成功關(guān)鍵
-規(guī)劃人員為負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的同事提供制造流程的計(jì)算機(jī)仿真
-通過仿真確定制造過程中的瓶頸和未充分利用的機(jī)械設(shè)備
-在作出采購決策前對新的工具和制造流程進(jìn)行仿真

結(jié)果
-規(guī)劃時(shí)間減少15%到20%
-變更管理時(shí)間減少到15%到20%
-每種產(chǎn)品上市時(shí)間減少三周-縮減幅度為30%到40%
-離合器制造成本減少10%

行業(yè)
-汽車及交通運(yùn)輸

客戶主要業(yè)務(wù)
GETRAG FORD Transmissions 是傳動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)的領(lǐng)先專業(yè)廠商，在英國、法國和德國均設(shè)有生產(chǎn)廠。該公司2004年的變速箱銷售量為18.43億臺，營業(yè)額達(dá)9.60億歐元。

業(yè)務(wù)舉措
-生產(chǎn)效率
-知識及知識產(chǎn)權(quán)管理

解決方案/服務(wù)
-Tecnomatix

客戶位置
科隆
德國

"Tecnomatix 幫助我們實(shí)現(xiàn)了機(jī)床操作方式的可視化，因此我們能夠?qū)ζ渌尚械姆绞竭M(jìn)行嘗試。我們現(xiàn)在能更好地利用制造設(shè)備，縮短機(jī)床加工和閑置時(shí)間，從而降低我們的制造成本。"
Johann Schüller

生產(chǎn)規(guī)劃經(jīng)理

GETRAG FORD Transmissions

"我們馬上就能夠確定是否有考慮了實(shí)際制造時(shí)間的可行建議。"
Christoph Zeitler

生產(chǎn)運(yùn)營計(jì)劃員

GETRAG FORD Transmissions 



生產(chǎn)規(guī)劃面臨新的難題
作為汽車行業(yè)的一級供應(yīng)商 , GETRAG FORD Transmissions 專門從事手動(dòng)和自動(dòng)變速箱的開發(fā)和生產(chǎn)，并提供相關(guān)的工程服務(wù)。該公司于 2001 年成立，由位于德國巴符州 Untergruppenbach 的變速箱專業(yè)廠商 Getrag 和歐洲福特公司各持 50% 的股份。除了福特公司在歐洲和美國的眾多工廠外，該公司還為捷豹、路虎、馬自達(dá)和沃爾沃等客戶供貨。

變速箱系統(tǒng)可能包括 25 ， 000 到 100 萬個(gè)零部件。 CNC 機(jī)床閑置的成本非常高昂，所以利用機(jī)床的每一秒時(shí)間都至關(guān)重要。因?yàn)楫a(chǎn)品變形和批量規(guī)模方面對靈活性的要求越來越高，現(xiàn)在已經(jīng)從常規(guī)生產(chǎn)線逐漸過渡到了敏捷制造單元構(gòu)架，以便支持現(xiàn)代化的高速制造和干燥流程。這意味著生產(chǎn)規(guī)劃團(tuán)隊(duì)能夠滿足更為嚴(yán)格的新要求， GETRAG FORD Transmissions 的制造工程部門開始尋找支持工具。



成功的試點(diǎn)項(xiàng)目簡化了離合器生產(chǎn)
2002 年 12 月，該公司實(shí)施了為期四個(gè)月的試點(diǎn)項(xiàng)目，以評估 Tecnomatix® Part Manufacturing 軟件處理這些問題的能力。 Tecnomatix® Part Manufacturing 的生產(chǎn)規(guī)劃經(jīng)理 Johann Schüller 說： “ 這個(gè)項(xiàng)目讓我們確信，通過使用 Tecnomatix ，我們獲得了建立和制定離合器外殼生產(chǎn)流程的全新方法，效率、準(zhǔn)確性和科學(xué)性都大大提高。 ” 具體來說，通過使用仿真軟件，只需要使用一次裝卡就可以實(shí)現(xiàn)離合器外殼的完整加工，而以前是三次。這就將該零件的制造成本減少了 10% ，并將該零件的生產(chǎn)規(guī)劃流程效率提高了 18% 。這些變化產(chǎn)生了顯著的效果，可以使計(jì)劃產(chǎn)量達(dá)到 650 ， 000 套，并支持對不少于 7 個(gè)制造單元的投資。這些結(jié)果充分證明了推廣實(shí)施該軟件的合理性。

Tecnomatix 可以讀取零部件的三維 CAD 模型，并自動(dòng)識別鉆孔之類的特征?？梢允謩?dòng)定義銑削特征；可以添加公差和螺紋，并分配特征名稱（或鉆孔編號）。還可以指定資源、機(jī)床和工裝，并且定義每個(gè)工裝的切割數(shù)據(jù)、進(jìn)給速度和旋轉(zhuǎn)速度。 GETRAG FORD Transmissions 的最佳實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn)已被輸入數(shù)據(jù)庫中，以定義最佳生產(chǎn)方法。大部分共裝都自動(dòng)分配到流程中（大約有 70 種）。使用 Tecnomatix ，可以應(yīng)用加工軌跡，計(jì)算加工時(shí)間和確定加工順序。一旦計(jì)算出周期，就可以確定生產(chǎn)要求的生產(chǎn)量所需的機(jī)床數(shù)量。系統(tǒng)還會生成報(bào)告，列出任何必要的新投資以及工裝模具列表和初期生產(chǎn)設(shè)計(jì)。集成的軟件保證 NC 程序在運(yùn)行中不存在任何沖突，極大縮短了實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的時(shí)間。

優(yōu)勢延伸到與供應(yīng)商的互動(dòng)和采購規(guī)劃
通過使用 Tecnomatix ，規(guī)劃人員能夠?yàn)樨?fù)責(zé)設(shè)計(jì)的同事提供生產(chǎn)流程的實(shí)際屏幕仿真，使用完全三維的方式呈現(xiàn)流程的每個(gè)部分，包括零部件、機(jī)床內(nèi)部和工裝模具機(jī)制。 “ 這解決了我們的最大難題。 ”Schüller 說， “ 我們現(xiàn)在可以模擬加工流程并且計(jì)算將設(shè)計(jì)付諸制造的可行性和成本。 ” 由于這種跨部門合作的效果非常好， GETRAG FORD Transmissions 現(xiàn)在鼓勵(lì)開展這種合作。

“Tecnomatix 幫助我們實(shí)現(xiàn)了機(jī)床操作方式的可視化，因此我們能夠?qū)ζ渌尚械姆绞竭M(jìn)行嘗試。 ”Schüller 補(bǔ)充道， “ 我們現(xiàn)在能更好地利用制造設(shè)備，縮短機(jī)床加工和閑置時(shí)間，從而降低我們的制造成本。 ”GETRAG FORD Transmissions 生產(chǎn)運(yùn)營計(jì)劃員 Christoph Zeitler 解釋道： “ 如今，我們的技術(shù)設(shè)計(jì)師甚至在想要增加額外的鉆孔時(shí)都要找我們。我們通過這一系統(tǒng)與他們協(xié)作，尋找最佳解決方案。 ”

新系統(tǒng)在處理與外部供應(yīng)商的關(guān)系方面也能帶來類似的好處。 GETRAG FORD Transmissions 采取的策略是，對于任何新的工裝或機(jī)械設(shè)備投資，都邀請多家供應(yīng)商進(jìn)行投標(biāo)。公司會對不同的報(bào)價(jià)應(yīng)用精準(zhǔn)的分析流程，將技術(shù)、財(cái)務(wù)分析與不同零部件供應(yīng)商提供的制造時(shí)間計(jì)算方案加以綜合考慮。使用 Tecnomatix ，可以更加方便快捷地在供應(yīng)商之間進(jìn)行第一輪比較。 Zeitler 說： “ 我們馬行就能夠確定是否有考慮了實(shí)際制造時(shí)間的可行建議。 ”Schüller 補(bǔ)充道： “ 我們在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的初期階段就可以確定繼續(xù)嘗試采用新技術(shù)是否可行和經(jīng)濟(jì)，并且不必為測試工裝模具進(jìn)行任何投資。 ”

此軟件還幫助 GETRAG FORD Transmissions 確定潛在的瓶頸未充分利用的機(jī)械設(shè)備，并重新配置整個(gè)制造基礎(chǔ)設(shè)施來避免這些問題。在幫助規(guī)劃人員提高效率方面，該軟件的報(bào)告功能也同樣很有價(jià)值。 “ 規(guī)劃人員的大部分時(shí)間都花費(fèi)在事務(wù)性工作上。 ”Schüller 說， “ 該軟件可以用于知識管理。 ” 例如，在配置好之后，該軟件將自動(dòng)創(chuàng)建和更新報(bào)告。除了其他優(yōu)勢外，試點(diǎn)項(xiàng)目還表明報(bào)告模塊將事務(wù)性工作時(shí)間減少了一半。