窗密封條與車頂?shù)哪Σ廉愴?/div>
為了保證天窗玻璃和車頂開1:2翻邊之間的防塵、防水、放漏氣等功能,并保持一定的美觀功效,通常會在天窗玻璃外包覆密封條,通過密封條與車頂開口翻邊之間的彈性壓縮,形成一定的干涉量,盡可能阻隔車外環(huán)境對乘客艙的影響(如圖5)。由于天窗在開啟和關(guān)閉過程中,密封條與車頂開El翻邊之間會發(fā)生相對運動,這種運動對密封條產(chǎn)生擠壓和摩擦,當(dāng)摩擦不穩(wěn)定時就可能產(chǎn)生“咯咯”異響,這將直接影響車輛的感知質(zhì)量[2]。本節(jié)探討天窗開啟關(guān)閉時密封條與車頂相對運動產(chǎn)生異響的原因和解決方法。
密封條的摩擦異響,看似簡單,其實當(dāng)中涉及到一個復(fù)雜的物理過程:stick-slip運動(黏滑運動),即物體與接觸面之間由于附著和滑動反復(fù)作用而發(fā)生的振動,是一種不穩(wěn)定的相對滑動。黏滑運動在車輛中隨處可見,比如制動器剎車異響、雨刮器刮風(fēng)擋玻璃異響、車門鉸鏈開關(guān)異響等都與之有關(guān)。一般認為,黏滑運動主要是由于滑動摩擦力與相對速度的變化呈非線性關(guān)系而引起的,當(dāng)振子作黏滑運動時會發(fā)生沿摩擦面的跳動,從而產(chǎn)生異響[3]。
滑動摩擦力通常為摩擦系數(shù)與正壓力的乘積,摩擦系數(shù)的變化和正壓力的變化均可能引起黏滑。在大多數(shù)研究中,為了簡化分析,通常將接觸面間的法向壓力視為定值,僅考慮摩擦系數(shù)隨相對速度的變化[4]。實際上,天窗密封條在與車頂相對滑動的過程中,密封條沿摩擦面法向方向是做小角度旋轉(zhuǎn)運動的,并不是直線運動,也就是說,密封條相對摩擦面的壓縮量是不斷變化的,摩擦面施加給密封條的正壓力也是不斷變化的。因此,對于密封條與車頂?shù)哪Σ廉愴?,摩擦系?shù)與正壓力的變化均對其有所貢獻。也就是說,摩擦系數(shù)與密封條的相對速度呈非線性關(guān)系,正壓力與密封條的相對位移也呈非線性關(guān)系,二者共同作用導(dǎo)致密封條與車頂發(fā)生黏滑發(fā)生。
文獻[1,2]指出可將密封條與車頂看作是單自由度干摩擦系統(tǒng),并提出了相應(yīng)的物理模型。在此力學(xué)模型中,將密封條視為摩擦振子m,車頂開口翻邊視為摩擦面,K、C分別為密封條的彈性系數(shù)和阻尼系數(shù),為車頂對密封條的抵制力。本文對該模型的建立不再贅述,根據(jù)此模型,密封條所受正壓力不變,而基于上文的分析,應(yīng)對其做進一步的完善(如圖6),即考慮正壓力(x)的變化對摩擦振動的影響。
在天窗開啟關(guān)閉時,密封條m被速度為口的玻璃框架驅(qū)動,沿接觸面方向移動。取密封條未發(fā)生彈性形變的位置作為坐標軸z的原點,則x為振子離開原點的距離,是振子的運動速度,是振子的加速度,(v)是振子相對摩擦面的速度。
如前所述,振子與接觸面之間的摩擦系數(shù)與振子的相對運動速度(v)是非線性關(guān)系的,記作(v)。振子與接觸面之間的正壓力與振子的相對位移x是非線性關(guān)系的,記作(x)根據(jù)此力學(xué)模型,密封條與車頂開口翻邊的運動學(xué)方程為:
mcx(v)(z)
此方程直觀地表達了摩擦系數(shù)(v)和正壓力(x)對密封條振動異響的影響。
根據(jù)2.1所列運動學(xué)方程可知,減小密封條摩擦異響的根本途徑在于將摩擦系數(shù)和正壓力的變化控制在合理范圍內(nèi)。
密封條表面涂層是影響摩擦系數(shù)的重要因素。實驗表明[2],光滑表面比粗糙表面更容易產(chǎn)生摩擦噪聲。不同的涂層材料在相同的正壓力下其摩擦系數(shù)隨運動速度變化的趨勢不同,應(yīng)盡可能選擇變化曲線較平緩的涂層型號。另外,涂層厚度和耐磨性也是決定密封條在長期使用過程中是否產(chǎn)生摩擦異響的關(guān)鍵參數(shù)。涂層太薄,可能使密封條表面存在不均勻的空洞,直接導(dǎo)致密封條在滑動過程中與車頂開口翻邊的摩擦系數(shù)發(fā)生顯著變化;涂層太厚,則可能降低涂層與密封條基材的附著力。一般而言,涂層厚度控制在9~12μm較適宜。
密封條與車頂?shù)膲嚎s量決定密封條受到的正壓力。因此,根據(jù)密封條的材料、結(jié)構(gòu)不同,必須合理設(shè)計天窗玻璃與車頂開口翻邊的干涉量,一般控制在1.2---2.0 mm范圍內(nèi)較適宜(如圖7)。另外,研究表明H],黏滑運動的幅值隨著可變正壓力加速度的增加而增加,隨著變化頻率的增加而減小,因此保持密封條斷面厚度的一致性,增大密封條頂部圓弧的弧度,也可在一定程度上減小密封條摩擦異響。
某款越野車在天窗完全打開的狀態(tài)下以40km/h的速度行駛時,前排乘客耳朵感受到明顯的壓力,令人頭暈不適,這便是天窗引起的風(fēng)振噪聲。
風(fēng)振噪聲是一種頻率低(20 Hz左右)但強度高(大于100 dB)的風(fēng)噪聲,雖然不易被人耳聽到,但它產(chǎn)生的脈動壓力卻使乘客感到煩躁和疲倦。因此,為了確保乘坐舒適性,有必要在汽車設(shè)計階段開展風(fēng)振噪聲的研究。本節(jié)探討天窗風(fēng)振噪聲產(chǎn)生的原因和解決方法。
在車頂開口前部邊緣,車外高速通過的氣流和車內(nèi)相對靜止的氣體之間存在一個剪切層。當(dāng)車內(nèi)外氣流的速度差超過一個臨界值后,剪切層就會處于不穩(wěn)定的狀態(tài),最終形成旋渦,并隨著氣流一起向后流動。當(dāng)它們撞擊到開口后緣時,渦旋破碎,產(chǎn)生一個向四面?zhèn)鞑サ膲毫Σ?。傳到車外的一部分壓力波到達開口的前緣,將再次引發(fā)渦旋的脫落,形成反饋回路。當(dāng)漩渦的發(fā)散頻率恰巧與車內(nèi)空氣的固有頻率一致時,將會發(fā)生赫姆霍茲共振,該過程即天窗的風(fēng)振現(xiàn)象。
由此可見,天窗風(fēng)振噪聲實際上是汽車內(nèi)外空氣的共振現(xiàn)象,對共振頻率的預(yù)估有助于抑制風(fēng)振的發(fā)生。車外空氣漩渦的發(fā)散頻率受車輛行駛速度及車輛外部造型等因素影響,相對難以確定,而車廂內(nèi)部空氣的固有頻率則比較容易求得。根據(jù)Rayleigh經(jīng)驗公式,赫姆霍茲共振腔的固有頻率f=c/(2π)[A/VL)]-1/2。f是固有頻率,c是音速,V是赫姆霍茲共振腔的體積,L和A分別是頸部的長度和截面面積,如圖8所示。
汽車打開天窗行駛時,可等效于赫姆霍茲共振腔(如圖9)。車內(nèi)容積可以看作是赫姆霍茲共振腔的體積V,車頂開到頂棚之間的厚度近似于共振腔頸部的長度L,天窗的開口面積即為腔體的截面面積A。
基于天窗風(fēng)振噪聲的機理,控制風(fēng)振噪聲主要可以從兩方面著手,一是改變外部渦流的擴散頻率,二是改變車內(nèi)空腔的固有頻率。
在天窗前沿安裝導(dǎo)流裝置,可明顯影響外部渦留的擴散頻率,導(dǎo)流裝置的高度、起翹角度、迎風(fēng)面結(jié)構(gòu)對風(fēng)振噪聲均有影響。研究表明,導(dǎo)流裝置高度增加,風(fēng)振噪聲先緩慢增加,然后迅速下降。但受造型和風(fēng)阻制約,導(dǎo)流裝置高度的可設(shè)計范圍很小,一般為15mm左右,導(dǎo)流裝置起翹角度很小或者很大,都不能很好地抑制風(fēng)振,一般在40°左右效果較好(如圖10);在導(dǎo)流裝置迎風(fēng)面開槽(如圖11)或使用網(wǎng)狀織物(如圖12)均有利于減小風(fēng)振。
車頂開口到頂棚之間的厚度變化不大,一般在44-45mm左右,且在車型設(shè)計前期,其與車內(nèi)容積均已確定,因此,改變車內(nèi)空腔固有頻率簡單有效的方法是改變玻璃的開啟距離。在開發(fā)階段,整車廠可在實車上測試天窗不同開啟位置的風(fēng)振噪聲找到適宜的開啟位置-“舒適位置”,然后在天窗控制器中設(shè)定該位置,并在天窗開關(guān)上加以標識,引導(dǎo)乘客規(guī)避風(fēng)振噪聲。
此外,通過優(yōu)化開口前緣、后緣形狀和頂棚局部傾斜角度也可抑制天窗風(fēng)振噪聲[6]。
為降低天窗限位結(jié)構(gòu)異響、密封條與車頂?shù)哪Σ廉愴?、風(fēng)振噪聲這三種典型異響問題出現(xiàn)的概率,在進行天窗產(chǎn)品設(shè)計時,應(yīng)充分論證限位結(jié)構(gòu)結(jié)合與脫離是否平緩、順暢;優(yōu)化密封條斷面形狀,合理選擇密封條尤其是其表面涂層的材料,合理設(shè)計與開口翻邊的干涉量;合理設(shè)計導(dǎo)流裝置的高度、安裝角度和迎風(fēng)面結(jié)構(gòu),并通過開關(guān)標識主動引導(dǎo)乘客將天窗打開至合適的開啟距離。如果條件允許,可運用CAE軟件對三維模型進行運動學(xué)和動力學(xué)分析,有針對性地優(yōu)化設(shè)計,進一步規(guī)避潛在風(fēng)險。
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