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電動(dòng)汽車用驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制系統(tǒng)研究

2022-01-24 09:55:17·  來(lái)源:驅(qū)動(dòng)視界  
 
摘 要:驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制技術(shù)是電動(dòng)汽車的關(guān)鍵技術(shù)之一,對(duì)整車性能有決定性的影響。 文中針對(duì)電動(dòng)汽車的要求對(duì)直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行研究,完成了控制系統(tǒng)軟
摘 要:驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制技術(shù)是電動(dòng)汽車的關(guān)鍵技術(shù)之一,對(duì)整車性能有決定性的影響。
文中針對(duì)電動(dòng)汽車的要求對(duì)直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行研究,完成了控制系統(tǒng)軟硬件設(shè)計(jì)。
采用智能功率模塊 IPM 作為強(qiáng)電回路的主要功率器件,設(shè)計(jì)中采用軟件濾波和光電隔離的措施以提高系統(tǒng)的抗干擾能力,采用模糊 PI調(diào)節(jié)對(duì)電樞電流和勵(lì)磁電流進(jìn)行閉環(huán)控制。
試驗(yàn)表明,所設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)能夠滿足電動(dòng)汽車的行駛要求,為進(jìn)一步進(jìn)行電動(dòng)汽車的研究奠定了基礎(chǔ),積累了一定的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞:電動(dòng)汽車;直流電機(jī);控制;設(shè)計(jì);模糊 PI
中圖分類號(hào):U469.72:TM331+.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
自從電動(dòng)汽車面世以來(lái),就有了電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是電動(dòng)汽車的心臟。
它的任務(wù)是在駕駛員的控制下,將蓄電池的電能轉(zhuǎn)化為車輪上的動(dòng)能,或者將車輛上的動(dòng)能反饋到蓄電池中[1]。
電動(dòng)汽車對(duì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的基本要求是:有 4~5 倍的過(guò)載動(dòng)力以滿足短時(shí)加速行駛和最大爬坡度的要求;電機(jī)應(yīng)根據(jù)車型、車輛的行駛規(guī)律進(jìn)行設(shè)計(jì);要求有較高的功率密度和好的效率圖(在較寬的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)都有較高的效率),從而能夠降低車重,延長(zhǎng)續(xù)駛里程;為使多電機(jī)協(xié)調(diào)運(yùn)行,要求電動(dòng)汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)可控性高、穩(wěn)態(tài)精度高、動(dòng)態(tài)性能好[2]。
目前,在電動(dòng)汽車上運(yùn)用的電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要有直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、永磁電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
異步電機(jī)有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、電機(jī)成本低等優(yōu)點(diǎn),但有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制復(fù)雜,不易達(dá)到寬范圍的恒功率調(diào)速的缺點(diǎn);開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)有效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn),但是電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),噪聲大并且使用位置傳感器增加了結(jié)構(gòu)復(fù)雜度,降低了可靠性等缺點(diǎn);永磁電機(jī)具有功率密度高、在寬速度范圍內(nèi)運(yùn)行效率高等優(yōu)點(diǎn),但有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)電流損耗大,永磁體有退磁問(wèn)題,有轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),工作噪聲大等缺點(diǎn)。
與這 3 種電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相比,直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有成本低、調(diào)速性能好(平滑和精確)、控制器簡(jiǎn)單、控制相對(duì)成熟等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)直流電機(jī)還具有起動(dòng)轉(zhuǎn)矩高和寬恒功率調(diào)速范圍,適合在牽引領(lǐng)域應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn);因此,本課題研究的電動(dòng)汽車采用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),盡管它存在機(jī)械換向器所引起的效率低、轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)大等缺點(diǎn)[3],但是由于設(shè)計(jì)中采用了直流斬波技術(shù),使得直流電機(jī)的功率因數(shù)、工作效率、動(dòng)態(tài)性能和轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)性得到明顯改善,因此設(shè)計(jì)中的直流電機(jī)能夠滿足電動(dòng)汽車的工作要求。
1. 驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
文中所研究的電動(dòng)汽車,電池為水平鉛布電池,單體電池容量85Ah,額定電壓 216V(單體電池電壓 12V× 電池?cái)?shù) 18);驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用 45kW他勵(lì)直流電機(jī),其控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)包括電機(jī)的驅(qū)動(dòng)子系統(tǒng)設(shè)計(jì)和控制子系統(tǒng)設(shè)計(jì)[4]。
1.1 驅(qū)動(dòng)子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
電機(jī)的驅(qū)動(dòng)子系統(tǒng)主要是接受控制子系統(tǒng)傳過(guò)來(lái)的指令信號(hào),按照指令的要求正確地驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作[5]。
所設(shè)計(jì)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)子系統(tǒng)如圖 1 所示:

圖 1 電機(jī)驅(qū)動(dòng)子系統(tǒng)電路

驅(qū)動(dòng)子系統(tǒng)的通斷由 5 個(gè)繼電器(E1~ E5)完成,其中,E1 和E4 繼電器位于主回路,分別接到電源的正負(fù)極,二者由同一路信號(hào)控制;E2、E3 用于勵(lì)磁電流的換向,分別由兩路信號(hào)控制(在勵(lì)磁電流需要換向時(shí),為了防止 E2、E3 同時(shí)導(dǎo)通,這兩路控制信號(hào)采用互斥的關(guān)系給出);E5 是用于控制電樞電流的通斷,由一路信號(hào)單獨(dú)控制。
從圖 1 可以看出,在功能上,驅(qū)動(dòng)子系統(tǒng)由勵(lì)磁回路、電樞回路兩部分組成。
汽車設(shè) D、 R、P 3 種擋位,分別通過(guò)電機(jī)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停機(jī)等變換來(lái)實(shí)現(xiàn),而電機(jī)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停機(jī)是通過(guò)控制勵(lì)磁電流的方向和關(guān)斷勵(lì)磁電流來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
當(dāng)汽車掛上前進(jìn)擋,控制子系統(tǒng)就會(huì)控制繼電器的動(dòng)作,使 E2 閉合,同時(shí) E3 斷開(kāi),此時(shí)勵(lì)磁回路的電流流向?yàn)椋弘娫凑龢O→ 二極管→ E2→ 勵(lì)磁線圈→ IPM→ 電源負(fù)極;當(dāng)汽車掛上倒擋,使 E3閉合,同時(shí) E2 斷開(kāi),此時(shí)勵(lì)磁回路的電流流向?yàn)椋弘娫凑龢O→ 二極管→ E3→ 勵(lì)磁線圈→ IPM→ 電源負(fù)極;這樣通過(guò)控制勵(lì)磁電流的方向從而控制了汽車的前進(jìn)和后退,不論汽車是前進(jìn)還是后退,電樞電流的方向是不變的,即:
電源正極→IPM→ E5→ 電樞→ 電源負(fù)極。
當(dāng)汽車掛上駐車擋,控制子系統(tǒng)關(guān)斷所有繼電器,從而關(guān)斷電樞電流和勵(lì)磁電流,實(shí)現(xiàn)駐車。
電機(jī)速度控制(即調(diào)節(jié)汽車速度)采用恒轉(zhuǎn)矩控制法,即使電機(jī)的勵(lì)磁磁通為常數(shù),改變電樞的電壓進(jìn)行調(diào)速,調(diào)速公式如下:

式中,n 為直流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,U 為電樞兩端電壓,I 為電樞電流,R為電樞回路總電阻,Φ 為每極磁通量,CE 為電機(jī)的電勢(shì)常數(shù)。

電樞兩端電壓是通過(guò)調(diào)節(jié) PWM 波的占空比來(lái)控制 IPM 每秒的通斷次數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
利用PWM 信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)電樞電壓的改變,公式如下:

式中,UO 為電樞繞組兩端的平均電壓,α 為PWM 占空比,0≤ α ≤ 1,UI 為電樞電源電壓。
通過(guò)改變 α 值可以改變電樞端電壓的平均值,從而達(dá)到調(diào)速的目的[5]。
1.2 控制子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
控制子系統(tǒng)的功能是接受駕駛員的操作指令、驅(qū)動(dòng)子系統(tǒng)的狀態(tài)信號(hào)等并對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行處理運(yùn)算,將電機(jī)下一步應(yīng)該采取的動(dòng)作以指令的方式傳到驅(qū)動(dòng)子系統(tǒng)[6]。
按功能,控制子系統(tǒng)可分為 3 個(gè)部分:MCU 模塊、接口驅(qū)動(dòng)模塊和電源模塊。
其中,MCU 模塊的原理框圖如圖 2 所示,主處理器采用 INTEL 公司的 MCS96 系列單片機(jī)中的 80C196KC。
系統(tǒng)提供兩種通信接口RS232 和 CAN 總線。
CAN 控制器用于完成與由整車控制器、電池管理系統(tǒng)和車載信息系統(tǒng)等組成的 CAN 網(wǎng)絡(luò)間的信息交換。

圖 2 MCU 模塊原理圖
控制子系統(tǒng)有 6 路開(kāi)關(guān)量輸入:鑰匙、駐車擋、前進(jìn)擋、倒擋、電樞過(guò)流保護(hù)以及電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào);有 7 路模擬量輸入:主回路電流、主回路電壓、電樞電流、勵(lì)磁電流、油門(mén)、功率元件溫度以及電機(jī)溫度;有 8 路開(kāi)關(guān)量輸出,分別是:主回路繼電器(E1、E4)、電樞繼電器(E5)、勵(lì)磁繼電器1(E2)、勵(lì)磁繼電器2(E3)以及報(bào)警、狀態(tài)輸出等;有 2 路模擬量輸出:PWM0(電樞回路功率器件控制信號(hào))和 PWM1(勵(lì)磁回路功率器件控制信號(hào))。
為提高系統(tǒng)的抗干擾能力,采用了光電隔離等抗干擾措施,在數(shù)字量傳輸?shù)倪^(guò)程中,為避免可能出現(xiàn)的懸浮狀態(tài),在不同的場(chǎng)合分別使用了上拉和下拉電阻。
為保證繼電器的正常工作,用BD237 作為驅(qū)動(dòng)。
由于系統(tǒng)中存在著多種形式的模擬輸入量,因此需要根據(jù)不同的信號(hào)設(shè)計(jì)不同的調(diào)理電路。
用于電壓、電流測(cè)量的霍爾傳感器,它將外部信號(hào)轉(zhuǎn)換為電流信號(hào),需要通過(guò)一個(gè)一階 RC 并聯(lián)電路將其轉(zhuǎn)化為電壓輸出,然后再將電壓加到同相輸入的運(yùn)算放大器的輸入端,以提高 A/D 轉(zhuǎn)換的精度[7]。
加速踏板等信號(hào)則采用分壓電路將其調(diào)理到 0~5V 范圍內(nèi),以便單片機(jī)處理。
采用過(guò) 2 路高速輸出口 HSO0、HSO1 的定時(shí)中斷來(lái)實(shí)現(xiàn) PWM 占空比輸出,其頻率為 2K,輸出 的 PWM 波可直接加到控制智能功率模塊IPM 上。
2. 驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
為提高軟件的可讀性和可移植性,采用 C語(yǔ)言設(shè)計(jì),控制系統(tǒng)軟件實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)初始化、處理中斷函數(shù)以及輸出控制信號(hào)等功能。
主程序流程如圖 3 所示。

圖 3 主程序流程圖
初始化主要包括兩路 PWM 初始占空比、繼電器初始狀態(tài)的設(shè)置等,打開(kāi) HSO 和軟件定時(shí)器等所用到的中斷。
系統(tǒng)所用到的中斷有:
(1)串口接收數(shù)據(jù)中斷;(2) 擋位變化中斷處理:采用非可屏蔽中斷 NMI 處理,對(duì)擋位信號(hào)做出及時(shí)響應(yīng),防止因擋位切換出現(xiàn)危險(xiǎn)動(dòng)作;(3)CAN 總線中斷:使用中斷 INT1,當(dāng)有 CAN 總線數(shù)據(jù)時(shí),將數(shù)據(jù)及包頭信息讀入相應(yīng)緩沖區(qū),將CAN 總線數(shù)據(jù)標(biāo)志位置位,等待主程序進(jìn)一步處理;(4)HSO 中斷。
PWM 波采用定時(shí)器 T1 作為基準(zhǔn),周期為2kHz;采用軟件定時(shí)器中斷采樣,采樣周期250Hz;勵(lì)磁和電樞部分采用模糊 PI 控制算法,其工作原理框圖如圖 4 所示。
這種控制算法既克服了 PID 控制算法難以滿足高精度、快響應(yīng)的控制缺點(diǎn),又克服了模糊控制算法難以消除穩(wěn)態(tài)誤差的缺點(diǎn)。
該控制器的最大特點(diǎn)是在大偏差范圍內(nèi)利用模糊推理的方法調(diào)整系統(tǒng)的控制量 U,以提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度,在小偏差范圍內(nèi)轉(zhuǎn)換成 PI控制,消除模糊控制難以克服的穩(wěn)態(tài)誤差,這樣既可以獲得很好的動(dòng)態(tài)性能又可以做到調(diào)速系統(tǒng)的無(wú)靜差。

圖4 模糊 PI 控制算法原理框圖
3. 試驗(yàn)結(jié)果與分析
為驗(yàn)證裝有本系統(tǒng)的電動(dòng)汽車能否正常工作,對(duì)汽車進(jìn)行了臺(tái)架試驗(yàn)和實(shí)車試驗(yàn)。
試驗(yàn)時(shí),對(duì)電池的電壓與電流測(cè)量采用的傳感器是霍爾元件電壓、電流傳感器;數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用的是UA302/H 型 A/D 采集卡,可與帶 USB 接口的各種臺(tái)式計(jì)算機(jī)、筆記本機(jī)相連;顯示及數(shù)據(jù)記錄采用的是 IBM T30 筆記本電腦。
在試驗(yàn)時(shí),數(shù)據(jù)采集卡對(duì)蓄電池的電壓、電流采樣頻率是 10k,將采樣后的數(shù)據(jù)保存到筆記本中,并在 EXCEL中將蓄電池的電壓、電流對(duì)時(shí)間的關(guān)系繪成曲線。
圖 5 與圖 6 分別給出了純電動(dòng)模式下的臺(tái)架試驗(yàn)與實(shí)車試驗(yàn)時(shí)電池電壓電流變化曲線。
其中圖 5 為油門(mén)開(kāi)度為 25% 時(shí)臺(tái)架試驗(yàn)的電流與電壓變化曲線;由圖 5 可以看出,當(dāng)汽車未啟動(dòng)時(shí),電池電壓為 219V,電流為0A;當(dāng)啟動(dòng)后油門(mén)開(kāi)度穩(wěn)定在 25% ,電流穩(wěn)定在 10A,由此可見(jiàn),汽車工作穩(wěn)定可靠,從而說(shuō)明電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠。
圖 6 為油門(mén)開(kāi)度為 50%時(shí)實(shí)車試驗(yàn)時(shí)的電流與電壓變化曲線;由圖可以看出,當(dāng)汽車啟動(dòng)階段,電流與電壓變化較大,最高電流可達(dá)160A,最低電壓可達(dá) 202V,當(dāng)油門(mén)開(kāi)度穩(wěn)定在 50% 時(shí),電流穩(wěn)定在 82A,未出現(xiàn)波動(dòng),說(shuō)明汽車工作穩(wěn)定可靠,從而說(shuō)明電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠。
通過(guò)以上兩個(gè)試驗(yàn)說(shuō)明,汽車的運(yùn)行狀態(tài)良好,控制系統(tǒng)能夠很好地滿足電動(dòng)汽車的工作要求。

圖5 純電動(dòng)模式下臺(tái)架試驗(yàn)電壓電流變化

圖 6 純電動(dòng)模型下實(shí)車試驗(yàn)時(shí)電壓電流變化
4. 結(jié) 論
在對(duì)電動(dòng)汽車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及電機(jī)特點(diǎn)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行了軟硬件設(shè)計(jì),并進(jìn)行了試驗(yàn)。
本次設(shè)計(jì)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施性強(qiáng)、抗干擾性好等特點(diǎn)。
系統(tǒng)的軟件采用 C語(yǔ)言進(jìn)行編寫(xiě),可讀性強(qiáng)、便于移植,能夠方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)升級(jí)維護(hù),同時(shí)采用模糊 PI 算法對(duì)電樞電流和勵(lì)磁電流進(jìn)行閉環(huán)控制,效果良好。
測(cè)試表明電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的軟硬件工作穩(wěn)定、可靠,證明電動(dòng)汽車的控制算法與控制策略切實(shí)可靠,能夠滿足設(shè)計(jì)要求,為進(jìn)一步研究電動(dòng)汽車打下了基礎(chǔ)。
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