新能源汽車電機(jī)加載輻射發(fā)射測(cè)試研究
近年來(lái)全球大力發(fā)展新能源汽車產(chǎn)業(yè),新能源汽車零部件具有電壓高,電流大的特點(diǎn),所以其EMC性能問(wèn)題也日益受關(guān)注。在2016年,ISO標(biāo)準(zhǔn)化組織更新了CISRR 25標(biāo)準(zhǔn),相較于老版本而言,新版本標(biāo)準(zhǔn)增加了新能源汽車高壓電氣化產(chǎn)品的EMC測(cè)試方法和要求,其中包括新能源汽車電機(jī)帶載狀態(tài)的EMC測(cè)試方法,主要有3種方法:傳導(dǎo)發(fā)射電流法、傳導(dǎo)發(fā)射電壓法、輻射發(fā)射法。本文主要是針對(duì)不同的測(cè)試工裝設(shè)計(jì)方案對(duì)輻射發(fā)射測(cè)試結(jié)果的影響進(jìn)行相關(guān)研究分析。
01、研究背景
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中要求,輻射發(fā)射測(cè)試布置按照?qǐng)D1進(jìn)行,測(cè)試電機(jī)安裝在暗室內(nèi)測(cè)功機(jī)臺(tái)架上,電機(jī)控制器放置在絕緣支撐上,外殼需要與接地平板相連;LV線束和HV線束長(zhǎng)度為1700~2000mm,與接地平板前端平行的線束長(zhǎng)度應(yīng)為1500mm;電機(jī)控制器與電機(jī)之間的三相線的長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)1000mm。所有線束除非物理上不可行都應(yīng)放置在絕緣支撐上。這些部分在標(biāo)準(zhǔn)中都有較為詳細(xì)的描述,但是一些細(xì)節(jié)上標(biāo)準(zhǔn)中并未有涉及,比如說(shuō)需要如何制作測(cè)試電機(jī)與測(cè)功機(jī)連接的工裝、對(duì)此工裝在材質(zhì)與結(jié)構(gòu)上有何要求、電機(jī)加載EMC測(cè)試需要在什么樣的工況下進(jìn)行測(cè)試,這些細(xì)節(jié)在標(biāo)準(zhǔn)中都是沒(méi)有規(guī)定,然而這些也都是我們每次測(cè)試會(huì)碰到也必須解決的問(wèn)題。
圖1 電機(jī)加載輻射發(fā)射測(cè)試布置圖(以桿天線為例)
02、測(cè)試方法與數(shù)據(jù)分析
在標(biāo)準(zhǔn)中有提到電機(jī)機(jī)械軸承與測(cè)功機(jī)傳動(dòng)軸連接的工裝設(shè)計(jì)處理方案,可能會(huì)使電機(jī)傳動(dòng)軸成為噪聲的泄露途徑。所以我們根據(jù)這一點(diǎn),來(lái)研究對(duì)不同測(cè)試工裝設(shè)計(jì)方案是否會(huì)對(duì)測(cè)試結(jié)果有影響。因?yàn)槲覀兪褂玫陌凳覂?nèi)測(cè)功機(jī)臺(tái)架設(shè)計(jì)方式是測(cè)功機(jī)傳動(dòng)連接軸與電機(jī)L型安裝支架是導(dǎo)通的,所以此處是針對(duì)測(cè)功機(jī)傳動(dòng)軸與電機(jī)機(jī)械軸兩種不同的連接方式來(lái)進(jìn)行分析比對(duì)。
一種方案是使用金屬軸將測(cè)功機(jī)傳動(dòng)軸與電機(jī)機(jī)械軸相連,這個(gè)方案在電機(jī)安裝上去之后,電機(jī)的機(jī)械軸與測(cè)功機(jī)傳動(dòng)連接軸和電機(jī)L型安裝支架導(dǎo)通,也就是說(shuō)電機(jī)的機(jī)械軸與電機(jī)的外殼導(dǎo)通。另一種方案是絕緣軸方案,電機(jī)的機(jī)械軸與測(cè)功機(jī)傳動(dòng)軸和L型安裝支架隔離,不導(dǎo)通。以下是某個(gè)電機(jī)與控制器二合一樣品的兩種方案的輻射發(fā)射測(cè)試結(jié)果。以峰值檢波器為例,藍(lán)色線為金屬軸測(cè)試數(shù)據(jù),綠色線為絕緣測(cè)試數(shù)據(jù)。
圖2 0.15~30MHz_垂直
圖3 30~200MHz_垂直
圖4 30~200MHz_水平
圖5 200~1000MHz_垂直
圖6 200~1000MHz_水平
圖7 1000~2500MHz_垂直
圖8 1000~2500MHz_水平
從圖2至圖8的測(cè)試數(shù)據(jù)曲線上可以看出,兩種工裝設(shè)計(jì)方案所測(cè)得的數(shù)據(jù)主要存在差異的頻點(diǎn)是在桿天線測(cè)試的2MHz~30MHz,最大相差30多dB。
回過(guò)頭來(lái)看,兩種工裝設(shè)計(jì)方案的目的都是為了使電機(jī)的機(jī)械軸連接到測(cè)功機(jī)的傳動(dòng)軸來(lái)實(shí)現(xiàn)帶載工況,首先從電驅(qū)系統(tǒng)工作的原理上來(lái)分析,在電驅(qū)系統(tǒng)工作時(shí),由逆變器功率器件 IGBT 的快速通斷形成的陡峭電壓邊沿通過(guò)電機(jī)內(nèi)的寄生電容產(chǎn)生干擾電流。該電流被稱之為軸電流。一般軸電流分為兩種,見(jiàn)圖9。
圖9 軸電流
第一種是環(huán)電流,由上述開(kāi)關(guān)電壓邊沿變換在繞組與機(jī)殼之間的等效電容以及對(duì)地都將產(chǎn)生高頻容性漏電流,這類漏電流將導(dǎo)致電機(jī)軸周圍定子繞組的磁通不平衡,從而感應(yīng)出高頻軸電壓Vshaft。當(dāng)電機(jī)軸承上的潤(rùn)滑油膜的絕緣性寄生電容不能承受軸電壓而擊穿,容性電流形成,該電流沿著軸循環(huán),通過(guò)軸承,然后沿著框架到另一個(gè)軸承,然后回到軸上。同時(shí)該循環(huán)電流總是伴隨著靜電放電電流,所以這也是影響輻射發(fā)射測(cè)試結(jié)果的因素之一。而這種電流環(huán)路信號(hào)在兩種工裝方案中都會(huì)存在。
第二種是轉(zhuǎn)子軸電流,在金屬軸工裝方案中電機(jī)繞組與機(jī)殼之間的寄生電容流過(guò)的高頻容性“漏電流”所引起的環(huán)流回流途徑電機(jī)軸承上→電機(jī)軸→工裝金屬軸→到接地系統(tǒng),再到電機(jī)控制器。從輻射發(fā)射測(cè)試的本質(zhì)來(lái)說(shuō),這個(gè)“漏電流”大小是變化的,該電流所在的環(huán)路可以等效成一個(gè)天線,對(duì)外產(chǎn)生輻射。然后在絕緣軸方案中,是通過(guò)絕緣片將此信號(hào)電流隔離,沒(méi)形成這個(gè)回路,所以也未形成這個(gè)對(duì)外的空間輻射。根據(jù)以上情況,通過(guò)使用軸電流探頭,發(fā)現(xiàn)在金屬軸工裝上測(cè)得在小于30MHz的頻率下,有較大的電流信號(hào)。
導(dǎo)論
以上結(jié)果分析表明,電機(jī)加載EMC測(cè)試工裝的設(shè)計(jì)影響著輻射發(fā)射測(cè)試結(jié)果,本文主要講述了使用絕緣軸與金屬軸的結(jié)果差異,除此之外還有絕緣軸絕緣層厚度、若使用軸承連接,使用軸承的數(shù)量等方面同樣也會(huì)影響到測(cè)試結(jié)果。上電科作為專業(yè)科研檢測(cè)機(jī)構(gòu),有著專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)以及專門(mén)的新能源產(chǎn)品試驗(yàn)室,正在更進(jìn)一步的研究新能源汽車高壓部件的測(cè)試。
作者簡(jiǎn)介
盛忠一
上海電器設(shè)備檢測(cè)所汽車事業(yè)部EMC試驗(yàn)室副部長(zhǎng),主要負(fù)責(zé)新能源汽車零部件EMC試驗(yàn)室建設(shè)與運(yùn)行,致力于汽車電池包、加載電機(jī)、車載OBC的EMC測(cè)試方法研究。