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車輛傳動(dòng)系統(tǒng)Tip in/out clunk問題分析

2020-06-13 00:02:09·  來源:MStarsEngineeringService  
 
在Tip in/out工況下的Clunk和Shuffle是車輛對(duì)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)中扭矩突然反轉(zhuǎn)的瞬態(tài)響應(yīng),無論傳統(tǒng)燃油車和新能源電動(dòng)車,均是常見的NVH和駕駛性問題。在靜態(tài)的扭矩
在Tip in/out工況下的Clunk和Shuffle是車輛對(duì)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)中扭矩突然反轉(zhuǎn)的瞬態(tài)響應(yīng),無論傳統(tǒng)燃油車和新能源電動(dòng)車,均是常見的NVH和駕駛性問題。在靜態(tài)的扭矩反轉(zhuǎn)的換檔過程中,如D-R和R-D切換時(shí),也會(huì)觀察到clunk的現(xiàn)象,他們產(chǎn)生的機(jī)理和現(xiàn)象是類似的。把注意力放在在Tip in/out工況的Clunk 和Shuffle上具有普遍性的意義。
 
Tip in/out的操作有很大差別,包括了扭矩狀態(tài)(均速的正扭矩,滑行的負(fù)扭矩),油門開度(6%到100%之間變化),持續(xù)時(shí)間(有小于1秒的非常短時(shí)Tip in,超過2秒的長時(shí)Tip in,以及連續(xù)短時(shí)Tip in),不同檔位不同速度等多種因素。
低速負(fù)扭矩Tip in的問題嚴(yán)重程度以及Clunk和shuffle出現(xiàn)的頻次都是最高的,我們對(duì)此作為主要研究對(duì)象。篇幅所限,我們會(huì)分多篇文章把Tip in/out clunk產(chǎn)生的機(jī)理,測試與分析,扭矩控制等內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)分析與描述。
 
車輛Tip in/out Clunk問題之一:產(chǎn)生機(jī)理
 
下圖是典型的前驅(qū)車型Tip in / out的測試曲線,(a)為Tip in的放大圖,(b)為Tip out放大圖。曲線中包括了半軸扭矩,油門位置,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,半軸轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向節(jié)振動(dòng)幾個(gè)典型的物理量,其中以高品質(zhì)扭矩曲線為核心,它能反映系統(tǒng)扭矩在半軸上的表現(xiàn),即控制的結(jié)果,同時(shí)表征了系統(tǒng)的非線性狀態(tài) - 間隙,這個(gè)零點(diǎn)也是高品質(zhì)扭矩曲線的特征。
 
典型的Tip in / out的測試曲線
 
只有通過扭矩曲線中可以觀察Tip in/out 產(chǎn)生敲擊的兩個(gè)關(guān)鍵條件:
  •  驅(qū)動(dòng)扭矩的反轉(zhuǎn),由負(fù)到正為Tip in; 由正到負(fù)為Tip out
  • 傳動(dòng)系統(tǒng)存在足夠的間隙,即扭矩曲線的零扭矩段
 
Clunk的定義有很多,最被大家接受和最易理解的就是敲擊產(chǎn)生的高頻(300Hz-6000Hz)金屬噪音,敲擊音經(jīng)路徑傳遞到車內(nèi)形成不安全感的異響。
以齒輪傳遞為例,我們用三個(gè)模型對(duì)Tip in clunk產(chǎn)生的過程加以說明,即扭矩模型,以后我們會(huì)多次談到這個(gè)模型,它是clunk分析的基礎(chǔ);齒輪間隙及敲擊模型,以齒側(cè)隙為例表征了齒輪間隙的產(chǎn)生和敲擊點(diǎn);最重要的是彈性系統(tǒng)模型,它是產(chǎn)生clunk及shuffle的核心內(nèi)涵。觀察這三個(gè)模型,可以把clunk的產(chǎn)生過程分為三個(gè)階段:
 
01、彈性釋放 - 扭矩控制
a) 踩下油門踏板開始后,系統(tǒng)根據(jù)需求對(duì)扭矩進(jìn)行控制,實(shí)際扭矩開始減小,并逐漸接近零點(diǎn)
b) 標(biāo)志為脫離接觸
c) 傳動(dòng)系統(tǒng)中,系統(tǒng)存儲(chǔ)著大量的彈性勢能,該勢能與外部扭矩的大小成正比。負(fù)扭矩減小過程,也是存儲(chǔ)在系統(tǒng)中的彈性勢能釋放的過程,釋放出來的能量轉(zhuǎn)化為部件的動(dòng)能,使傳動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)有加速的趨勢。彈性勢能釋放的速度與施加的扭矩,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,以及軸系的扭轉(zhuǎn)剛度有關(guān)。約束扭矩變化的斜率大,負(fù)扭矩減小得快,彈性勢能釋放得快,部件轉(zhuǎn)化成為動(dòng)能的能量就高。
 
齒輪傳遞中的clunk產(chǎn)生的過程
 
02、間隙消除-敲擊
a) 扭矩處于零線上,嚴(yán)格地說是有微小斜率的。
b) 齒輪互不接觸,接觸是此階段的終點(diǎn)也是關(guān)鍵點(diǎn)
c) 即使在外部扭矩為零的情況下,受到系統(tǒng)彈性的作用,主動(dòng)件(A齒)仍會(huì)加速通過間隙區(qū)域,速度差的大小與相關(guān)的扭轉(zhuǎn)剛度,主被動(dòng)件的慣量以及間隙大小相關(guān)。間隙過大會(huì)導(dǎo)致加速時(shí)間長,敲擊時(shí)的速度差增大。Clunk是金屬敲擊音,敲擊有時(shí)意味著撞上后會(huì)反彈,然后再撞擊,使敲擊持續(xù)一段時(shí)間,但這種現(xiàn)象取決于施加的扭矩,當(dāng)施加的扭矩大于回彈的扭矩則反彈不會(huì)產(chǎn)生。當(dāng)扭矩真正建立起來后,很難再感受到敲擊音了。

03、彈性建立
a) 在兩齒輪上建立新的扭矩
b) 兩齒輪接觸后傳遞扭矩
沖擊后,隨著扭矩的增加,外部扭矩和部件運(yùn)動(dòng)能量會(huì)再次轉(zhuǎn)化為新的彈性勢能和驅(qū)動(dòng)力矩。此時(shí)當(dāng)外部扭矩足夠大,足夠快時(shí),相當(dāng)于對(duì)扭轉(zhuǎn)系統(tǒng)的脈沖激勵(lì),會(huì)激勵(lì)扭轉(zhuǎn)系統(tǒng)的主要模態(tài)起來,常見是系統(tǒng)一階扭振頻率。如果不加控制,系統(tǒng)的彈性吸收和釋放能量時(shí),會(huì)產(chǎn)生Shuffle ,在惡劣的狀態(tài)下,外部驅(qū)動(dòng)甚至被拉到零扭以下,產(chǎn)生由shuffle引起的clunk。緩慢的扭矩上升斜率可以改善shuffle,但需要平衡駕駛性的感受,最佳的解決方案是主動(dòng)的扭矩控制
 
當(dāng)兩對(duì)或多對(duì)齒輪嚙合時(shí),彈性釋放-控制階段在間隙消除之前,而間隙的消除就像多米諾骨牌一樣次第進(jìn)行,間隙消除,敲擊,間隙消除,敲擊??梢钥吹?,敲擊都是在扭矩零點(diǎn)線上產(chǎn)生的。隨時(shí)間隙的消除,主動(dòng)端的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量不斷增加,最后的一個(gè)敲擊也是主動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)慣量最大的一個(gè)敲擊,盡管敲擊的結(jié)果與多種因素有關(guān),最后一個(gè)敲擊能量最高也是比較常見的,對(duì)于車輛傳動(dòng)系統(tǒng)來說,這個(gè)點(diǎn)通常是傳動(dòng)軸與車輪的連接花鍵位置,因此需要特別關(guān)注。間隙消除之后就是整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)扭矩建立的第三階段。
下圖為clunk產(chǎn)生的實(shí)測數(shù)據(jù),從中可以清晰地觀察到上述三個(gè)過程,在彈性釋放階段,扭矩為負(fù)值,兩個(gè)齒輪轉(zhuǎn)速增加,在接近扭矩零線的位置,兩齒輪轉(zhuǎn)速分離產(chǎn)生速度差,在重新接觸時(shí)產(chǎn)生敲擊,所有敲擊均在扭矩零線上產(chǎn)生的。當(dāng)間隙消除后,扭矩增大,兩齒輪轉(zhuǎn)速下降,能量部分轉(zhuǎn)化為彈性勢能,并導(dǎo)致扭矩的下降。
 
clunk產(chǎn)生的實(shí)測數(shù)據(jù)
基于上述機(jī)理分析,有如下結(jié)論:
  • 進(jìn)入間隙消除階段前的扭矩控制是影響整個(gè)clunk的關(guān)鍵,
  • 間隙的消除和敲擊在傳動(dòng)系統(tǒng)中是次弟產(chǎn)生的,從整體來看,敲擊均產(chǎn)生在零扭矩階段
  • 扭矩的建立是影響到shuffle的關(guān)鍵
接下來的問題是需要判斷,是不是所有振動(dòng)都會(huì)在車內(nèi)產(chǎn)生clunk的噪聲,如果是怎么區(qū)分,如果不是,怎么判斷哪個(gè)是最關(guān)鍵的。
 
 
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