導語

隨著新能源汽車加速進入產業(yè)升級的新階段，測試與測量技術的重要性愈發(fā)凸顯。在本屆 2025 汽車測試展上，擁有 90 年歷史的電氣測量專家——日置（HIOKI），帶來了聚焦整車能量流管理、功率分析與局部放電測試的一系列創(chuàng)新方案。

展會期間，汽車測試網采訪了日置（上海）測量技術有限公司總經理鳴澤知弘先生。圍繞新能源汽車的續(xù)航、安全、舒適性提升，以及測量技術如何助力車企應對新標準與未來挑戰(zhàn)，鳴澤知弘先生進行了深入解讀。以下為本次采訪實錄內容。

采訪實錄

Q1：聚焦本次Automotive Testing Expo China 2025，日置帶來了哪些產品和解決方案，有哪些亮點？

鳴澤知弘：HIOKI日置在新能源汽車領域，始終致力于提供各類應用方案：從零部件層面的測量（如為鋰離子電池生產提供高精度測量、提升電機性能所需的相關應用支持），到助力整車能源效率提升的解決方案，均有涉足。

在本次展會上，我們將介紹與ETAS公司合作實現的一項應用——應用功率分析儀PW8001進行新能源汽車的數據采集與標定。通過將PW8001的高精度電力測量與針對電子控制單元（ECU）的超高速監(jiān)控軟件相結合，客戶能夠在電機臺架試驗、實車試驗中，有效提升研發(fā)效率。

Q2：消費者對新能源汽車的需求日益提升，其中“續(xù)航里程延長”與“乘坐舒適性提升”是核心訴求。您認為測量技術是如何助力實現這兩方面目標的？

鳴澤知弘：在提升續(xù)航里程方面，主要可通過提高電池容量與實現整車高效化來實現。在鋰離子電池（LIB）領域，為達成高容量目標，近年來正通過減薄隔膜厚度、改進電極材料等方式進行了技術改進。為支持這些研究工作，我們借助BT4560、CN011等設備，進行電化學阻抗譜（EIS）測量，以可視化電極與電解液界面以及電解液內部發(fā)生的反應，為電池性能提升提供助力。此外，利用PW8001進行電機效率測量，也有助于延長續(xù)航里程。

在提升駕駛舒適性方面，通過車輛整體的精密控制來確保舒適的駕駛性能。這里主要有兩個方面的要求較高。一是高精度捕捉高速旋轉時的功率波動，二是同時全面采集各種數據，以實現控制的高效化。

ETAS公司提供的INCA（ETAS公司的測量、優(yōu)化與診斷工具），能夠在電機臺架試驗中對各類參數進行精確監(jiān)測，并實現設計參數的優(yōu)化。我司的功率分析儀PW8001，具備在實際運行狀態(tài)下精準捕捉車輛功率波動的測量性能。此外，還可同時采集車身的CAN/CAN-FD信號以及溫度、振動等模擬信號，從而綜合評估車輛狀態(tài)和功率波動。

Q3：能否為我們具體介紹，針對當下新能源車的整車能量流管理，日置有哪些應對方案？

鳴澤知弘：在整車能量流管理中，“分散采集 + 同步分析”非常重要。不僅需要進行實際車輛中電機的效率測量，還需要獲取和解析空調、燈光、車內設施等操作狀態(tài)下的控制電流變化數據。

HIOKI日置以“即便在狹窄空間，也能輕松夾住密集布線”的設計理念，研發(fā)出電流探頭CT6830。其體積比傳統(tǒng)產品減少了約一半，且搭載一鍵鎖定/解鎖機構，即便在復雜布線環(huán)境中也能快速安裝。這成功解決了傳統(tǒng)大型探頭在狹小空間內難以安裝和操作的測量難題。

此外，隨著新國標的實施，汽車認證試驗對數據的準確性、可靠性及試驗效率提出了嚴苛要求。而HIOKI日置電流探頭與功率分析儀的組合精度，完全滿足認證試驗所需的電流精度要求。因此，其測量數據能夠確鑿無疑地獲得認證機構的認可。

Q4：日置此次展出了一臺用于汽車電機局部放電測量的大型設備。在如今汽車驅動電機的發(fā)展進程中，是哪些趨勢或特點，推動了對局部放電測量的需求？

鳴澤知弘：當前，新能源車對電機高效率化與安全性的要求也在不斷提高。由于反復進行高壓切換，有時會產生超過開關電壓2倍以上的浪涌電壓。這種浪涌電壓會導致電機內部繞組間產生高壓，若繞組存在絕緣性能較差的部位發(fā)生放電，則可能引發(fā)故障或電機效率下降。

為了小型化，越來越多地使用扁線電機。與以往的圓線電機相比，扁線電機的繞組間貼合更為緊密，因此更容易發(fā)生放電現象。而借助HIOKI日置的局部放電測試系統(tǒng)CN080，可提前檢測出作為潛在絕緣不良原因之一的局部放電現象，從而確保電機的可靠性。

局部放電測量解決方案“CN080”配備了兩種檢測模式：交流局部放電（AC-PD）模式與脈沖局部放電（Impulse-PD）模式，確保了可靠的檢測效果。此外，該方案通過采用高頻電流互感器（CT）進行測量，大幅減少了生產線上常見的微波天線方式引起的噪聲干擾，從而抑制了環(huán)境因素對測量結果的影響。因而，能夠持續(xù)獲得具有高精度精的測量結果。

另外，通過使用繼電器箱SW2001，解決了由殘余能量導致的故障和繼電器觸點電阻上升等問題，確保了設備的長期穩(wěn)定使用。

Q5：作為一家擁有90年歷史的資深測量企業(yè)，想請問日置對未來汽車產業(yè)的發(fā)展有何見解？

鳴澤知弘：汽車產業(yè)正從傳統(tǒng)的“機械產業(yè)”轉變?yōu)椤澳茉础罥T產業(yè)”。汽車不再僅僅是“移動工具”，而是進化為“能源·數據平臺”，其概念也隨之發(fā)生變化。隨著電動化、網聯化和自動駕駛技術的進步，為了延長續(xù)航里程并降低電動汽車的成本，需要開發(fā)更高效率的系統(tǒng)，包括電池和電機。

為此，必須建立電池單元和模塊的評估方法以及面向電池回收的評估方法。此外，在電力電子領域，還需要進行高頻開關評估和效率測量，以及電機的效率測量和安全測試。確保這些測試能夠穩(wěn)定且高精度地完成至關重要。

在實車測試方面，也需要能夠在適應真實環(huán)境的條件下進行測量。因此，開發(fā)能夠在-40至85攝氏度范圍內進行測試的傳感器和測量設備變得必要。

日置（HIOKI）創(chuàng)立于1935年，是一家擁有90年歷史的老牌企業(yè)。在測量技術領域積累了深厚的經驗。作為全球電氣測量行業(yè)的領跑者，不斷推動‘測量’技術的發(fā)展，與全球客戶共同創(chuàng)造可持續(xù)方案。致力于贏得客戶的信任，并為社會的安心與進步作出貢獻。

結語

日置（HIOKI）正在以系統(tǒng)化的測量方案，全面覆蓋新能源汽車研發(fā)的關鍵環(huán)節(jié)：既有面向電池與電機效率優(yōu)化的高精度功率分析，也有保障絕緣可靠性的局部放電測試技術，更有支撐整車能量流精細化管理的完整解決方案。

這些成果不僅滿足了行業(yè)在續(xù)航、安全和舒適性上的核心需求，也順應了新標準對數據準確性和驗證效率的嚴格要求。邁入90周年的新階段，日置（HIOKI）繼續(xù)以“測量的力量”推動產業(yè)升級，讓精度成為新能源汽車和智能汽車高質量發(fā)展的堅實基石。