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汽車工程仿真的碎片化需求

2018-03-14 22:07:06·  來源:PTC  
 
在汽車的模擬設(shè)計(jì)過程中存在與模擬有關(guān)的各種挑戰(zhàn),當(dāng)然一些新興技術(shù)正在開始解決這些問題。但是,如果您希望提高設(shè)計(jì)中仿真的效率,無論您是工程領(lǐng)導(dǎo)者還是未來的軟件 CEO,都需要解決各種不同的問題。每個問題需要的解決方案都不盡相同。
如今的汽車模擬領(lǐng)域最需要的是什么?

說實(shí)話,這個問題很難回答。并不是因?yàn)樗械钠嚹M問題都已經(jīng)解決了。離解決所有問題還差得很遠(yuǎn)。而是因?yàn)榫?ldquo;誰”和“是什么”來說,答案千差萬別。模擬用戶在設(shè)計(jì)周期的不同階段的需求明顯不同。讓我來解釋一下。


即使用模擬時,工程師可以在生產(chǎn)基于這種模具的物品之前就對設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化。

概念設(shè)計(jì)中的汽車模擬

在開發(fā)項(xiàng)目獲得正式資金之前,企業(yè)會評估和比較新產(chǎn)品的各種候選方案。在細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)的早期,工程師針對關(guān)鍵部件進(jìn)行迭代計(jì)算并開發(fā)不同的形狀時也會進(jìn)行此操作。這兩種情況下的關(guān)鍵是要了解設(shè)計(jì)空間,以便做出最佳選擇。

這就需要具有特定的重要能力。概念幾何往往簡單且具有代表性,甚至可能是二維的。因此,將細(xì)節(jié)的 3D 模型完全與 CAD 集成并不十分重要。自動模擬迭代(例如設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn))可對設(shè)計(jì)空間的性能進(jìn)行設(shè)計(jì)。最后則可以進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化,給出可供考慮的新形狀。

細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)中的汽車模擬

在此設(shè)計(jì)階段中有兩個目標(biāo)。用戶想要比較和對比設(shè)計(jì)的細(xì)微之差,從而讓他們能夠做出正確的決策。他們還需要根據(jù)設(shè)計(jì)調(diào)整尺寸及幾何特征。

從仿真功能的角度來看,這些用戶會需要用到一些重要的功能。與 3D 建模的緊密集成是極其重要的功能。同樣,能夠直接進(jìn)行建模以實(shí)現(xiàn)簡化和具象化也是十分重要。優(yōu)化參數(shù)和改善靈敏度則使用戶能夠通過在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(如重量、性能目標(biāo)以及導(dǎo)致故障的最大壓力)之間找到適當(dāng)?shù)钠胶鈦泶_定組件的正確尺寸。

驗(yàn)證與確認(rèn)中的仿真

這種情況下的應(yīng)用目標(biāo)很明確:在原型設(shè)計(jì)和測試中的設(shè)計(jì)不能失敗,否則將無法進(jìn)行下一步。對于組織而言,這是避免設(shè)計(jì)延遲發(fā)布以影響制造的關(guān)鍵步驟。這還避免了構(gòu)建新原型以及因測試迭代而產(chǎn)生的成本。而且,這個任務(wù)通常落在仿真分析師小組身上,而仿真分析師小組需要處理的模擬工作量非常多。

在這個階段,模擬的準(zhǔn)確性往往會成為重中之重。這就要求既要考慮到捕獲最佳實(shí)踐還要考慮到求解器的調(diào)整。綜合考慮結(jié)構(gòu)、動力學(xué)、熱、激勵、疲勞以及化學(xué)等因素的綜合現(xiàn)象可以很容易地避免失敗,因此綜合考慮多種物理量至關(guān)重要。例如,熱膨脹可以直接影響結(jié)構(gòu)性能組件?;瘜W(xué)反應(yīng)會影響流過泵和閥的流體的流體動力學(xué)行為。最后一點(diǎn)是,模擬自動化的重要性經(jīng)常被忽視。因?yàn)榉抡娣治鰩熡泻芏喙ぷ饕?,他們需要工具來幫助他們更快地完成工作,從而擴(kuò)展帶寬。

關(guān)鍵點(diǎn)

讓我們來了解一下為什么文章開頭的那個問題并不容易回答。

在汽車模擬設(shè)計(jì)過程中存在與模擬有關(guān)的各種挑戰(zhàn)。當(dāng)然一些新興技術(shù)正在開始解決這些問題。但是,如果您希望提高設(shè)計(jì)中仿真的效率,無論您是工程領(lǐng)導(dǎo)者還是未來的軟件 CEO,都需要解決各種不同的問題。每個問題需要的解決方案都不盡相同。

總結(jié)與問題

在汽車概念設(shè)計(jì)中,重點(diǎn)是探索設(shè)計(jì)空間中的性能變化。是否與汽車3D 建模緊密集成并不十分重要,但模擬自動化和拓?fù)鋬?yōu)化卻能帶來極大的好處。

在細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)中,需要比較差異化很小的變體和尺寸組件之間的性能。是否能與 CAD 緊密集成以及能否直接建模就變得至關(guān)重要了。參數(shù)優(yōu)化和提高靈敏度會帶來極大的好處。

在驗(yàn)證與確認(rèn)中,關(guān)鍵是要避免原型設(shè)計(jì)和測試出現(xiàn)失敗的情況。模擬精度和多種物理量會決定在這種情況下用戶的需求。模擬自動化的優(yōu)勢在于它擴(kuò)大了模擬分析員的帶寬,從而能夠完成更多的工作。

Creo:仿真軟件功能

Creo 產(chǎn)品套件提供一系列可互操作的仿真解決方案,而且全部采用簡化的用戶界面和直觀的工作流。只需幾次點(diǎn)擊,就可以將仿真輕松便捷地融入您的設(shè)計(jì)工作中,不需要轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)、進(jìn)行令人瞠目的運(yùn)算,也不必倉促之間學(xué)習(xí)難懂的技能。

Creo Simulate 與 Creo Parametric 緊密集成,并且具備全面的 FEA(有限元分析)功能,以處理熱分析和結(jié)構(gòu)分析。只需應(yīng)用您的約束、載荷和力,然后軟件就會給出結(jié)果。您可以隨心所欲地更改輸入數(shù)據(jù),繼續(xù)探索最佳產(chǎn)品。 
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