充電設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量是保證充電安全的基礎(chǔ)條件，充電設(shè)備制造生產(chǎn)廠商應(yīng)按照ISO9001，IATF16949 的相關(guān)要求，采用過程方法建立質(zhì)量管理體系，形成制造生產(chǎn)質(zhì)量管理文件和流程制度，加以實(shí)施和保持，并持續(xù)改進(jìn)，以滿足產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理的法律法規(guī)要求。

充電設(shè)備制造的質(zhì)量管理體系應(yīng)從設(shè)計(jì)開發(fā)質(zhì)量，供應(yīng)商及物料質(zhì)量，生產(chǎn)制造過程質(zhì)量，檢驗(yàn)測(cè)試質(zhì)量，流程體系質(zhì)量等方面進(jìn)行全流程管理，具體包括以下質(zhì)量流程體系：

1）設(shè)計(jì)開發(fā)項(xiàng)目管理

有效開展產(chǎn)品開發(fā)工作，確保產(chǎn)品滿足顧客和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，提升產(chǎn)品質(zhì)量；提供新產(chǎn)品開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，以作為產(chǎn)品開發(fā)之依據(jù)。

2）產(chǎn)品制造管理程序

確保產(chǎn)品制造過程受控，確保質(zhì)量體系及產(chǎn)品持續(xù)有效，適用于公司批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。

3）生產(chǎn)計(jì)劃和交付管理程序

通過對(duì)銷售訂單/銷售預(yù)測(cè)訂單的匯總、評(píng)審，規(guī)劃銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、采購(gòu)交貨計(jì)劃，并促進(jìn)所有計(jì)劃的有效進(jìn)行，確保100%按時(shí)交付訂單。適用于銷售訂單/銷售預(yù)測(cè)訂單的匯總、評(píng)審，規(guī)劃銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、采購(gòu)交貨計(jì)劃的編制與管理實(shí)施。

4）項(xiàng)目工程管理程序

全面貫徹落實(shí)國(guó)家、地方、行業(yè)相關(guān)的法律法規(guī)，促進(jìn)公司工程技術(shù)管理工作正常有序進(jìn)行，為企業(yè)的施工生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)提供技術(shù)保障，促進(jìn)企業(yè)的工程管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，加強(qiáng)建設(shè)工程質(zhì)量管理，保證工程項(xiàng)目施工的正常運(yùn)行和項(xiàng)目管理技術(shù)、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

5）運(yùn)維服務(wù)管理程序

以建立優(yōu)質(zhì)的工程服務(wù)體系為目標(biāo)，完善工程服務(wù)制度，提高公司運(yùn)維服務(wù)質(zhì)量。

6）文件與記錄控制程序

規(guī)范公司內(nèi)各類受控文件/記錄的申請(qǐng)、編寫、發(fā)行、使用、修訂、廢止、管理維護(hù)等作業(yè)活動(dòng)。為維持各項(xiàng)文件/記錄的識(shí)別與收集、歸檔保管與維護(hù)、查找、回收與銷毀處理等程序，以證明達(dá)成系統(tǒng)有效運(yùn)作。

7）人力資源管理程序

為使公司人力資源維持穩(wěn)定發(fā)展，建立公平、公開、公正且有效率的人力資源制度，增進(jìn)員工專業(yè)知識(shí)與工作技能，促使本公司選獲和培育優(yōu)秀人才。

8）設(shè)備工裝管理程序

為規(guī)范設(shè)備從申請(qǐng)到報(bào)廢全過程、全壽命管理，保障設(shè)備正常運(yùn)行及合理使用。

9）采購(gòu)管理程序

使用合理成本在最需要的時(shí)間與地點(diǎn)，以最高的效率獲得最適當(dāng)數(shù)量，負(fù)荷規(guī)格與質(zhì)量的材料，順利交給需要部門使用；同時(shí)建立書面程序，以確保采購(gòu)產(chǎn)品負(fù)荷規(guī)格要求。

10）供應(yīng)商管理程序

為保證新供應(yīng)商滿足開發(fā)要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為公司建立和發(fā)展穩(wěn)定良好的供應(yīng)商開發(fā)體系，及供應(yīng)商日常管理。

11）物流管理程序

從供應(yīng)商材料、物流、廠內(nèi)物流、交付物流各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)物流管理過程進(jìn)行控制，確保物流管理過程符合質(zhì)量管理體系要求。

12）倉(cāng)儲(chǔ)管理程序

為規(guī)范倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理，加強(qiáng)公司倉(cāng)庫(kù)安全管理工作，確保倉(cāng)庫(kù)物料準(zhǔn)確性以及確保倉(cāng)庫(kù)人員與物品安全

13）實(shí)驗(yàn)室管理程序

為規(guī)范公司內(nèi)外實(shí)驗(yàn)室的管理及測(cè)試方法。

14）測(cè)量設(shè)備管理程序

對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的選型、校準(zhǔn)。維修保養(yǎng)以及管理進(jìn)行有效的控制，以保證所用設(shè)備的測(cè)量精度和準(zhǔn)確性滿足使用要求。

15）IT 管理程序

為了確保公司的信息系統(tǒng)正常運(yùn)維，確保各部門在使用信息系統(tǒng)過程中的問題能夠得到及時(shí)解決，統(tǒng)一規(guī)范信息中心和各部門間的工作流程。

16）不合格品管理程序

對(duì)可疑和不合格產(chǎn)品或材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)審、隔離和處置，使來(lái)料、制程等階段所產(chǎn)生的不合格品得到有效控制，防止不合格品被誤用，確保不合格品不流入下一個(gè)流程。

17）制程、成品檢驗(yàn)

確保進(jìn)料、制程、成品及出貨品質(zhì)得到有效管控，從而滿足客戶要求。

18）進(jìn)料檢驗(yàn)管理程序

定義公司物料進(jìn)料檢驗(yàn)程序及倉(cāng)庫(kù)材料復(fù)檢檢驗(yàn)程序，以確保進(jìn)料品質(zhì)特性符合公司要求，且對(duì)進(jìn)料數(shù)量及納期進(jìn)行管制，使之不影響工廠生產(chǎn)進(jìn)度，確保來(lái)料品質(zhì)符合規(guī)格要求，最終使產(chǎn)品品質(zhì)符合客戶要求。

19）管理程序

對(duì)SPC 統(tǒng)計(jì)過程受控，確保組織對(duì)所有新制造進(jìn)行過程研究，驗(yàn)證過程能力，并為過程控制提供附加輸入。

20）體系審核管理程序

確保系統(tǒng)審核有效實(shí)施，驗(yàn)證公司管理系統(tǒng)實(shí)施的有效性和符合性。

21）過程審核管理程序

通過對(duì)產(chǎn)品及過程的質(zhì)量能力進(jìn)行評(píng)定，識(shí)別缺陷并采取措施，改進(jìn)過程、優(yōu)化體系。

22）產(chǎn)品審核管理程序

審核已通過最終檢驗(yàn)并準(zhǔn)備交付的產(chǎn)品是否與客戶提供的特性數(shù)據(jù)一致，從而判斷產(chǎn)品的質(zhì)量并追溯質(zhì)量缺陷原因。

23）管理評(píng)審管理程序

對(duì)公司質(zhì)量管理體系的持續(xù)適宜性、充分性和有效性進(jìn)行評(píng)審，確保體系及其運(yùn)行效果不斷改善。

24）持續(xù)改進(jìn)管理程序

為確保本公司的質(zhì)量、職業(yè)健康、安全和環(huán)境管理體系運(yùn)行的有效性，切實(shí)做到持續(xù)改進(jìn)。