針對(duì)壓電型加速度傳感器，上面的鏈接文章基本對(duì)各個(gè)內(nèi)容都作了系統(tǒng)性的介紹。雖然比較偏向于理論，若能對(duì)其有一定的了解和掌握，在實(shí)際試驗(yàn)過程中面對(duì)問題，對(duì)于解決問題會(huì)起到事半功倍的效果。

有條件的振動(dòng)試驗(yàn)室，建議多準(zhǔn)備幾種類型（壓縮型、剪切型、懸垂型）的加速度傳感器，且最好都有?。泓c(diǎn)幾pC/(m/s2））、中(2-3 pC/(m/s2）)、大(5-7 pC/(m/s2）)靈敏度對(duì)應(yīng)。壓縮型對(duì)應(yīng)的最大加速度比較大且比較適合高頻試驗(yàn)或沖擊試驗(yàn)，剪切型比較適合三綜合試驗(yàn)，懸垂型靈敏度比較高，比較適合低頻微振動(dòng)測(cè)量。

下面就個(gè)人多年的試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，簡(jiǎn)單的談一下壓電型加速度傳感器的使用方法，主要針對(duì)電荷型加速度傳感器，因?yàn)楸救斯ぷ鞯脑囼?yàn)室三綜合設(shè)備比較多，考慮到溫度對(duì)其影響，個(gè)人不是很喜歡電壓型加速度傳感器（有一段時(shí)間深受其害，三綜合試驗(yàn)中溫度交變時(shí)經(jīng)常報(bào)警。），敬請(qǐng)諒解！

首先，必須知道試驗(yàn)條件內(nèi)容，尤其是針對(duì)試驗(yàn)的最大加速度值，選擇合適靈敏度的加速度傳感器。量級(jí)?。铀俣戎敌。┑脑囼?yàn)盡量選擇靈敏度大的加速度傳感器；量級(jí)大（加速度值大）的試驗(yàn)盡量選擇靈敏度小的加速度傳感器。

例：正弦定頻試驗(yàn) 加速度0.35G、頻率33Hz，振動(dòng)次數(shù)100萬次。

選用靈敏度0.4pC/m/s2的加速度傳感器，當(dāng)在通道中選擇電荷輸入1mV/pC時(shí)，此時(shí)對(duì)應(yīng)的加速度電壓值為0.4×0.35×9.81=1.3734mV，和0mV非常接近。振動(dòng)臺(tái)雖然能夠運(yùn)行，但是有時(shí)候由于試驗(yàn)體的結(jié)構(gòu)影響導(dǎo)致電壓值下降和工頻干擾等，從而導(dǎo)致閉環(huán)斷開，振動(dòng)控制儀無法正確檢測(cè)到傳感器振動(dòng)信號(hào)（開環(huán)報(bào)警），電源功放報(bào)警。

針對(duì)以上問題，對(duì)策：

1  選擇大靈敏度的壓電傳感器。

2  通道輸入選擇10mv/pC。

3  滿足控制儀輸入電壓幾十mV左右。

 由此可見，對(duì)應(yīng)振動(dòng)量級(jí)選擇合適的靈敏度很重要。靈敏度太低，信號(hào)不能充分拾取，如上例；靈敏度太高，信號(hào)飽和不能正確的讀取，有的控制儀直接報(bào)警，有的控制儀曲線顯示峰值處被截平。建議，適合靈敏度≦輸出信號(hào)/振動(dòng)試驗(yàn)條件中的最大值。通常，檢測(cè)系統(tǒng)（前置功放或電荷放大器）的輸入信號(hào)為±10V，若試驗(yàn)條件加速度最大值為1000m/s2（100G），則10/1000 = 10mV/m/s2，若對(duì)應(yīng)檔位選擇在1mV/pC，即靈敏度在10pC/（m/s2）以下的加速度傳感器比較合適。對(duì)于隨機(jī)試驗(yàn)還需要考慮削波系數(shù)，PSD有效值乘以削波系數(shù)才是試驗(yàn)中出現(xiàn)的最大加速度值。若感覺到信號(hào)有點(diǎn)奇怪，可通過示波器檢查信號(hào)波形。干擾太大？信號(hào)太低？信號(hào)飽和截止？

 其次，就是要考慮環(huán)境對(duì)加速度傳感器的影響。尤其在溫濕度環(huán)境下，一定要考慮溫度等對(duì)其產(chǎn)生的影響。有時(shí)候，三綜合試驗(yàn)下，振動(dòng)臺(tái)的功放會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)【過電壓】或【過電流報(bào)警】現(xiàn)象，很多都是由于高溫低溫或溫度突變對(duì)靈敏度的影響造成的，還有就是溫度對(duì)傳感器的固定膠水硬化軟化，導(dǎo)致傳感器固定不牢等。具體內(nèi)容請(qǐng)參考下面鏈接文章。此時(shí)，剪切型加速度傳感器可以派上用場(chǎng)。

 第三，就是傳感器的固定方式。傳感器需要安裝在平整且光滑的面上，安裝面和傳感器底面之間完美吻合，盡量不要有間隙且盡量垂直于振動(dòng)方向。安裝面不平整光滑的話，安裝面和加速度傳感器之間發(fā)生共振，導(dǎo)致加振波形凌亂，不能準(zhǔn)確測(cè)定加速度值?？梢缘脑捵詈猛ㄟ^螺絲固定，用膠水固定的時(shí)候，僅限短時(shí)間（1-2小時(shí)）振動(dòng)試驗(yàn)?，F(xiàn)實(shí)試驗(yàn)中，基本上滿足上述條件的很少，盡可能選用質(zhì)量好且持久的膠水進(jìn)行對(duì)應(yīng)。

 第四，加速度傳感器的安裝位置。通常，加速度傳感器安裝在動(dòng)圈臺(tái)面上面比較好，但是，在使用夾具的場(chǎng)合，由于加振夾具的振動(dòng)特性，動(dòng)圈臺(tái)面上的振動(dòng)會(huì)有所不同。此時(shí)，最好固定在一個(gè)受夾具振動(dòng)特性影響最小的地方。如果，振動(dòng)控制的傳感器安裝在試驗(yàn)體或夾具的不安定地方，試驗(yàn)體等的共振特性（或者松動(dòng)造成的干擾等）傳遞到傳感器上，導(dǎo)致不能進(jìn)行有效的振動(dòng)控制，試驗(yàn)便不能正確地進(jìn)展下去。對(duì)于控制點(diǎn)、檢測(cè)點(diǎn)、固定點(diǎn)等的內(nèi)容別文贅述，敬請(qǐng)期待！

第五，加速度傳感器的絕緣。傳感器的外殼（含底面）是信號(hào)的地線。所以不絕緣處理的話，有時(shí)候安裝上傳感器，振動(dòng)臺(tái)功放開啟，就會(huì)有【咚】的一聲。還有即使振動(dòng)臺(tái)不加振，由于市電等地回路干擾，振動(dòng)控制儀對(duì)應(yīng)傳感器會(huì)顯示加速度值（一般1m/s2以下比較正常，超過的話對(duì)試驗(yàn)還是有一定的影響。）。對(duì)于絕緣方法，可以采用絕緣螺柱或貼上一層薄薄的粘結(jié)力強(qiáng)的絕緣膠帶。

第六，就是傳感器用線（低噪聲電纜）的固定問題。傳感器和線是通過接口相連的，接口處絕對(duì)不可以處于受力狀態(tài)，一旦受力，信號(hào)線搖動(dòng)的話，信號(hào)便不能穩(wěn)定傳送，最壞情況便是線斷裂或接口破損，如下圖7。另外，還要防止傳感器用線的搖動(dòng)，線一旦搖動(dòng)有可能會(huì)產(chǎn)生干擾，混入雜音，受到額外沖擊，導(dǎo)致線內(nèi)導(dǎo)線和介質(zhì)分離，形成電容，電容通過摩擦產(chǎn)生電荷，混入信號(hào)中。所以，需要對(duì)線進(jìn)行搖動(dòng)防止，如圖8所示。還有就是線在振動(dòng)臺(tái)面（垂直擴(kuò)展臺(tái)或水平臺(tái)）或夾具上排布時(shí)，記得盡可能地用膠帶將線固定住，避免振動(dòng)過程中導(dǎo)致線晃動(dòng)。最后還是要提一下在接線時(shí)，要保證電纜接頭的良好絕緣和導(dǎo)電性，避免使用帶有銹斑、污物、汗跡等的接頭。因?yàn)檫@些都會(huì)影響傳感器的絕緣和電阻值，容易產(chǎn)生漏電阻和輸出信號(hào)衰減現(xiàn)象。需要我們平時(shí)維護(hù)清潔傳感器，最好是使用蓋子將接頭罩上，在維護(hù)清潔時(shí)，切記不要帶線操作，且避免傳感器落地等。圖9顯示的是傳感器與電線接頭接觸不良導(dǎo)致的試驗(yàn)效果，即控制曲線不穩(wěn)定，與控制目標(biāo)不吻合，最后報(bào)警。

    第七，就是傳感器的拆除問題。試驗(yàn)結(jié)束后，用膠水粘接的傳感器拆除起來還是比較麻煩的，切記不可使用榔頭等進(jìn)行敲擊拆除，必要時(shí)使用專門的拆除工具。尤其是超小型加速度傳感器，很容易損壞，切不可使用蠻力拆除。拆除后，進(jìn)行及時(shí)清掃，以便下次使用。傳感器底面附帶的膠水痕跡，拆除起來很不方便，必要時(shí)使用刮刀也未嘗不可，但注意不要受傷，如條件允許可使用陶瓷刮刀，如圖10。第7項(xiàng)與試驗(yàn)內(nèi)容基本上沒有多大關(guān)系，屬于試驗(yàn)室管理的內(nèi)容，但還是要提一下，因?yàn)榧铀俣葌鞲衅魇潜容^昂貴的，一個(gè)月的工資都賠償不起，切記珍惜。

總結(jié)：

振動(dòng)試驗(yàn)的異常原因中，個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，加速度傳感器的問題估計(jì)占了1/3，希望引起重視?；藥灼恼逻M(jìn)行說明，并通過本文來進(jìn)行總結(jié)說明，難免還有遺漏和不足之處，還請(qǐng)見諒。若能在工作中幫助到一點(diǎn)，即感欣慰！