4月8日-12日，奇石樂Kistler將攜旗下無線旋轉(zhuǎn)切削測力儀 WL-RCD和全新多傳感感器數(shù)據(jù)融合智能監(jiān)控系統(tǒng)亮相CCMT2024 -- 中國數(shù)控機床展覽會。此次盛會，奇石樂將于上海浦東新國際博覽中心瑞士展團W5館B282展位呈現(xiàn)引領(lǐng)行業(yè)的前沿數(shù)字化解決方案。歡迎屆時親臨我們的展臺，共同見證奇石樂Kistler應(yīng)對切削領(lǐng)域前沿應(yīng)用的最新創(chuàng)新成果。

▲Kistler全新無線旋轉(zhuǎn)切削測力儀首次搭載壓電式傳感器，兼具靈活性和便捷性，確保高精度測量。

采用壓電技術(shù)的無線旋轉(zhuǎn)測力儀

壓電式無線旋轉(zhuǎn)測力儀（WL-RCD）為精確的測量和過程分析開拓了前所未有的全新可能；同時，無線旋轉(zhuǎn)測力儀能夠與新款壓電刀具系統(tǒng)（PTS）應(yīng)用程序相輔相成，共同發(fā)揮強大功能。

無線通訊技術(shù)的產(chǎn)生，使測量人員能夠通過無線信號接收器，將測量數(shù)據(jù)直接傳輸至計算機；自此，在機床內(nèi)部署錯綜復雜的電纜已經(jīng)成為過去式。壓電刀具系統(tǒng)（PTS）應(yīng)用程序?qū)楣I(yè)應(yīng)用場景設(shè)計，其分析和測量功能，能夠全方位覆蓋高效數(shù)據(jù)評估需求、幫助用戶輕松評估海量數(shù)據(jù)。此外，該系統(tǒng)還能夠基于數(shù)據(jù)提供多項其他功能，如以高分辨率顯示微細刀具的刀刃嚙合情況，或?qū)崿F(xiàn)刀具使用壽命最大化等。

主要特點：

高分辨率顯示高動態(tài)力 

精確測量三個正交方向上力和扭矩

采樣頻率高達10kHz

有效測量切削力，適用于長度、直徑各異的不同刀具

采單傳感器配置，提供超寬測量范圍

自動化分析軟件（PTS應(yīng)用程序）

趨勢分析：全方位分析刀具使用壽命

了解磨損機制 

分析冷卻劑與潤滑劑狀態(tài)

了解材料加工特性

研究工件夾具特性

實現(xiàn)對加工質(zhì)量的直接測量

無線測量：無需電纜，即可獲取高質(zhì)量的信號

安裝設(shè)置輕松、便捷

機床內(nèi)無需線纜連接

充足電量，確保數(shù)據(jù)完整傳輸

經(jīng)久耐用，使用壽命長

多傳感器數(shù)據(jù)融合智能監(jiān)控系統(tǒng)

隨著加工系統(tǒng)復雜程度和自動化程度不斷提高，切削過程在線監(jiān)測技術(shù)越來越受到人們的關(guān)注，已成為實現(xiàn)機械制造過程自動化、數(shù)字化，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的重要技術(shù)保證。典型的切削加工過程狀態(tài)監(jiān)測流程包括加工過程信號采集、信號處理、特征提取以及模式識別，高精度傳感器信號采集作為切削過程監(jiān)控的第一環(huán)節(jié)，其重要性不言而喻，如何快速、可靠、準確地采集切削過程參數(shù)信息一直受到廣泛關(guān)注，設(shè)計并研制出滿足應(yīng)用需求的傳感裝置是實現(xiàn)切削過程智能監(jiān)測的必要條件，更是實現(xiàn)智能制造的關(guān)鍵之一。

在切削過程監(jiān)控尤其是切削過程刀具狀態(tài)監(jiān)測中，多只采用單一傳感信號進行分析處理，但由于機械加工過程的復雜性，采用單一的傳感器信號進行刀具狀態(tài)識別魯棒性低，可靠性差，難以保證較高的識別精度，而多種不同傳感器能提供反映切削過程多方面互補的信息。因此，利用多傳感器信息融合技術(shù)監(jiān)控刀具狀態(tài)逐漸成為趨勢。

奇石樂致力于智能監(jiān)控的發(fā)展

奇石樂Kistler作為全球頂尖的傳感器制造公司，在基于多傳感器融合的刀具狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)實用化中，構(gòu)建成本低廉、適用性廣的多傳感信號檢測系統(tǒng)發(fā)揮著重要的作用，與切削過程密切相關(guān)的切削力、振動、表面微應(yīng)變以及聲發(fā)射等各類參數(shù)信息的獲取為實現(xiàn)切削過程參數(shù)優(yōu)化、加工質(zhì)量預測、刀具狀態(tài)判別及自適應(yīng)控制等提供了信息支持。奇石樂Kistler的多傳感器監(jiān)控系統(tǒng)，在線監(jiān)測刀具磨損狀態(tài)可以最大化刀具使用壽命，降低機床停車時間，有效提高生產(chǎn)效率并降低成本。