業(yè)務挑戰(zhàn)
-利潤不斷減少
-市場生產能力過剩，競爭壓力日益增加
-OEM的開發(fā)周期縮短
-更多的產品變形
-內部高質量要求

成功關鍵
-通過使用數字化解決方案優(yōu)化制造流程
-使用工廠仿真軟件快速仿真和優(yōu)化生產線
-運用軟件來規(guī)劃和管理整個工廠的生產流程

結果
-標準化的流程提高了規(guī)劃效率
-改善了不同部門間的協同
-從開發(fā)道規(guī)劃再到生產的連續(xù)數據流
-加快了投產速度；能夠隨時滿足客戶要求

行業(yè)
汽車及交通運輸

客戶主要業(yè)務
Hella 開發(fā)和生產用于汽車制造業(yè)的照明和電子零部件和系統。該公司還生產完整的車輛模塊、空調系統和車載電子系統。

業(yè)務舉措
-生產效率
-解決方案/服務
-Tecnomatix

客戶位置
利普施塔特
德國

"對于實現出色運營這一目標而言，Tecnomatix是非常重要的一步。"
Stephan Skoddow

企業(yè)開發(fā)、工業(yè)工程與質量管理總監(jiān)

Hella KGaA Hueck & Co.

"通過 Tecnomatix 軟件的集成，我們建立了從產品開發(fā)到流程規(guī)劃再到生產的連續(xù)數據流。我們由此實現了我們的主要目標之一。"
Dr. Andreas Brenke

工業(yè)工程方法總監(jiān)

Hella KGaA Hueck & Co. 



壓力重重的市場
對汽車供應商的要求這幾年來每年都在逐步增長。OEM不斷地要求零部件供應商降價，迫使很多公司的盈利下滑，制造汽車照明系統、電子系統和其他系統的Hella公司就是其中之一。Hella以31億歐元的營業(yè)額躋身德國100家最大的工業(yè)企業(yè)之列。它的客戶既包括零配件企業(yè)，也包括領先的汽車和系統供應商。

汽車供應商還面臨著其他壓力，例如，隨著整個行業(yè)轉向準時制生產，需要在新工廠方面進行大量的投資。另外，市場生產能力過剩使得競爭更為激烈，而OEM周期縮短則要求提高每個環(huán)節(jié)的速度。Hella的企業(yè)發(fā)展、工業(yè)工程與質量管理總監(jiān)Stephan Skoddow解釋說：“1984年到1992年，領先的OEM每年平均推出0.9種新產品。而從2002念叨2005年，他們每年平均推出2.5種新產品。隨著新車推出時間間隔縮短，必須加快生產實施的步伐。”

供應商必須能夠對不斷變化的客戶要求作出快速反應，而這是促使開發(fā)成本上揚的另一個因素。Hella的工業(yè)工程方法總監(jiān)Andreas Brenke博士說：“十五年前，每種車型只有一種前燈。”他指出：“現在則往往會有100種不同的前燈，而這對開發(fā)和生產有著巨大的影響?，F在的總體趨勢已從大規(guī)模生產轉向了針對特定客戶的生產。”隨著整個行業(yè)從純電子設備過渡到使用軟件控制的機電一體化，產品本身也變得越來越復雜。除了這些市場要求外，Hella還有非常高標準的內部質量要求。“我們的目標時，即使創(chuàng)新周期較短，也要始終確保高質量水平和出色運營。”Skoddow說。

通過數字化規(guī)劃優(yōu)化流程
為了應對這些難題，Hella決定將更多的生產流程規(guī)劃轉移到虛擬世界中，通過使用數字化規(guī)劃和仿真軟件來模擬和優(yōu)化運營。2001年，該公司朝著這個方向邁出了第一步，在多個Hella計劃站點實施了Teamcenter仿真軟件eM-Plant。通過使用此軟件，計劃員能夠快速設計和優(yōu)化生產線，幫助Hella將復雜流程劃分為各個部分，并實現流程的自動化和穩(wěn)定運行。目前，約有50名計劃員在日常工作中使用此數字化工具。

2004年，Hella決定將此軟件的應用擴大到生產流程規(guī)劃中，以縮短開發(fā)時間和提高規(guī)劃質量。Hella選擇了Tecnomatix eM-Planner流程規(guī)劃軟件，此軟件可供企業(yè)基于公共協同環(huán)境為整個工廠、生產線或各個工作序列規(guī)劃和管理并行生產流程。此軟件于2004年中開始在公司的前燈部門實施。

用連續(xù)性流程取代孤立流程
數字化規(guī)劃與仿真軟件為Hella帶來的主要好處之一是流程的標準化和優(yōu)化。Brenke博士解釋說：“現在計劃員能夠訪問包含標準和最佳實踐的庫，因此規(guī)劃流程更為高效。”

在Hella這樣的分散型企業(yè)中，規(guī)劃流程會有很多部門參與。在實施Tecnomatix軟件之前，他們通過電子郵件和Excel電子表格進行協同。“各個步驟有時候會重復進行，幾乎沒有集成。”Brenke博士說，“由于Tecnomatix軟件的實施，所有專家的知識都得以整合，所得到的解決方案可以直接投入生產。”借助該軟件，Hella可以填補設計領域的PDM系統和生產領域的ERP系統之間的空白。Brenke博士解釋說；“通過Tecnomatix軟件的集成，我們建立了從產品開發(fā)到流程規(guī)劃再到生產的連續(xù)數據流。我們由此實現了我們的主要目標之一。”

改善規(guī)劃工作，無需增加計劃員
Tecnomatix 解決方案還讓Hella計劃員擁有了更多的時間。這就提高了規(guī)劃質量，并由此提高了生產流程的質量，但并不需要增加計劃員。Skoddow說，“從實際出色運營這一目標而言，這是非常重要的一步。”Hella現在可以跟上客戶項目的開發(fā)速度，從容應對這些項目的復雜性。投產速度加快了，而且極大地提高了規(guī)劃安全。

Hella 計劃將 Tecnomatix 流程規(guī)劃軟件的適用范圍擴大到照明、電子設備和商業(yè)領域。目前正在這些領域進行試點項目。Hella希望在歐洲其余地區(qū)和歐洲以外的地區(qū)推廣此軟件，而且已經朝著這個方向邁出了第一步。Hella希望在此后通過工業(yè)數據采集系統或SAP系統的界面向計劃員提供實際的生產數據。另外，Hella希望加強流程規(guī)劃和產品開發(fā)的關系，以確保在產品概念流程的早期就將生產和規(guī)劃需求納入考慮范圍。